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發布時間:2020-10-31 07:37  





穩定土拌合站的常見故障:
1、氣源故障。穩定土拌合站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高,往往是調壓彈簧斷裂或膜片,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網堵塞,應拆下清洗。
2、穩定土拌合站氣缸故障。料門開度和級配皮帶機速度的調整,根據單臺配料機生產率的計算結果,正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。氣缸內、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置,需經常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時,應換新件。
3、穩定土拌合站換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導致封閉不嚴,活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌合站,均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質
大功率穩定土拌合機發展到現在仍然有一定的市場,只是用戶對這種站型的性能質量要求越來越高,這就需要有關廠家需要下大力氣進行研制和質量攻關。筆者認為應當設計研制中置式穩定土拌合機,中置式具有拌和時穩定性好,穩定土平整度高的特點。穩定土拌和站停機時有哪些注意事項1、作業后,應清理拌和筒,出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統。在使用中,以柴油機為動力的發電機,其發動機部分的操作按內燃機的有關規定執行。穩定土拌合機發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確,各連結部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是否良好。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在極大位置上,斷開輸出開關,有離合器的發電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動,運轉平穩后再啟動發電機。發電機開始運轉后,應隨時注意有無機械雜音,異常振動等情況。確認情況正常后,調整發電機至額定轉速,電壓調到額定值,然后合上輸出開關,向外供電。負荷應逐步增大,力求三相平衡。運行中的發電機應密切注意發動機聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常,發電機溫升是否過高,并做好運行記錄。停車時,先減負荷,將勵磁變阻器回復,使電壓降到值,然后按順序切斷開關,后停止柴油機運轉。
穩定土拌合機作業前要檢查配套生產設備是否到位。氣設備、控制儀表有無損壞,接頭有無松動;各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活;電源電壓是否符合規定,漏電保護裝置是否可靠有效。0mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。穩定土拌合機冬季保溫問題,穩定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。穩定土拌合機水用蒸汽吹或者電熱管控制,穩定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。