五金件沖壓件加工質量材質上乘 久億汽車零部件質量好

    浙江久億汽車零部件有限公司專業生產沖壓件、五金沖壓件、金屬沖壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復雜形狀！

    全世界的鋼材中，有60~70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

    浙江久億汽車零部件有限公司是專業的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質量管理體系控制生產制造的全程，確保產品的品質。

    一般的五金沖壓件模具分有單工序模具和多工位的連續模，在實際生產過程中為了提升工作效率和降低產品成本，我們可以采用多工位的連續模來完成生產，五金沖壓件連續模的工步數也就是單工位模具分解工序之和，在不影響凹模強度的情況下，我們工步數選用越少越好，少工步所累積的誤差也就越少，五金沖壓件的精度也就越高

    在多工位的連續模中，沖孔、切口、成形等工序安排順序，一般是要把分離的工序安排在前面（如沖孔、切口等），接下來可以安排成形、拉深等工序，后在安排切斷、落料等的工序；   多工步的五金沖壓件連續模盡量采用浮動導料銷，接口可建議采用半圓切口，對工序多的五金沖壓產品來說，凹模應該盡量采用入塊的結構，可以實現快速更換和修理。

    沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用沖壓件模具和沖壓機床對板材施加壓力，使板材產生塑性變形或分離，從而得到具有一定形狀、尺寸和滿足性能的沖壓件。

    生產沖壓件的三要素：壓力機床、沖壓件模具、素材（SPCC、65Mn、不銹鋼等）。