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              重型金屬撕碎機價格合理,河南信航機械

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              發布時間:2020-11-08 12:18  
               撕碎機使用時,呈現電機過熱,哪么形成撕碎機電動機溫度過高有多方面的要素,在夏日高溫,不只是人要留意防暑,就連機械也要留意散熱!撕碎機的電機,素日里就要留意散熱,更何況是夏日呢。4錘頭與篩片的間隙太小,一般應保持在4~12mm,硬料為10~14mm。電機發熱后,會使得電機繞組的絕緣溫度上升,而絕緣關于高溫的反響很激烈,會加快老化,削減使用壽命。假如溫度升的太高,會使得絕緣碳化,失掉絕緣效果,電機的繞組會短路而使撕碎機毛病。因而,電動機過熱毛病的查看、檢查和防護,關于下降事端率和削減事端丟失及進步公司的經濟效益是非常重要的。


              重型金屬撕碎機產品簡介、產品優勢、工作原理

                    重型金屬撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統,電器控制系統組成的機器。主要用于撕碎有一定強度的輕薄金屬,增加其堆積密度以便于運輸,回收利用。撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。

              一、金屬撕碎機產品優勢

              1、本機設計合理,機體采用優質鋼材焊接而成。

              2、采用高強度螺絲緊固,結構堅實,經久耐用。

              3、主機設計精巧,碎料采用分離設計,使之產量更高。

              4、加工破碎出的片料均勻,損耗小。可同時更換多種篩網,滿足不同需要。

              5、同時配備不同材質的刀具,以便針對不同的物料,刀具可伸縮調節,用鈍后可磨,多次使用,壽命特長。

              6、重型金屬撕碎機具有結構先進,外型美觀,操作簡易,運轉穩定,投資省、效率高等優點。

              7、配備加大號皮帶輪增加粉碎機慣性,可以節能電能以及強有力的破碎。

              二、重型金屬撕碎機工作原理

              1、破碎機主體

              設備主要機體采用優質鋼板焊接消除應力處理/整體機加工,確保設備在長時間重負荷中穩定性。

              2、軸承/密封

              軸承座采用專利的拼合便拆式,能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件,易于維護和更換刀具,特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸,處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。

              3、動刀/定刀

              動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯,精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成,整體韌性硬度一致能重復修復使用,確保在切削性能和使用壽命。

              4、刀軸

              重型金屬撕碎機采用高強度重載專用鋼材加工精制,更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。


              重型金屬撕碎機破碎金屬廢料有哪些優勢?

                     重型金屬撕碎機可將各種廢物破碎回收利用。其實,說白了,影響輪胎撕碎機生產效率的主要原因就是廢舊輪胎中含有的鋼絲,只要將這個問題解決了,那么輪胎撕碎機的生產效率就能大大的提高。如各種塑料或鐵質中空容器、廢舊家電、管材、廢舊模板、廢舊輪胎、廢舊金屬、生活垃圾、編織袋等。金屬撕碎機設備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點,采用PLC控制系統,可自動控制,設有啟動、停止、反轉以及超載自動反轉控制功能。


              重型金屬撕碎機破碎金屬廢料有哪些優勢:

              1、能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒,金屬撕碎機設備配置的輸送裝置,該輸送與磁選合二為一,是出料輸送裝置,經過金屬撕碎機撕碎后的金屬料可以進行分離金屬中的鋁鐵。

              2、金屬撕碎機解決了老式設備刀片的缺點,改用特殊設計的主軸以及刀盤,該刀盤非常耐用,不需要更換,只需要在刀盤上面補刀就可以了。

              3、金屬撕碎機配置風機和集塵器,經過撕碎后的金屬料要在集塵器和風機中進行分離以及排出雜質和油漆。

              4、特殊設計F撕碎腔并且安置襯板,金屬料在襯板上研磨掉油漆,保證一點雜質和油漆物都沒有。

              5、金屬撕碎機可以有效的控制出料的粗細程度,只要間隙準確的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了,用金屬撕碎機生產出來的金屬料細度可達一毫米以下,均勻程度可達90%。



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