玻璃貼磨砂膜常用解決方案

中密度聚乙烯

它的密度約在0．93～0．94g/cm3性能介于高密度與低密度聚乙烯之間。

高密度聚乙烯

密度在0．94—0．965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機械強度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長率小，薄膜厚度一般在0.03mm以上，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和內襯袋等。

交聯聚乙烯

由于它較其它的聚乙烯產品有更高的耐熱性、拉伸強度、熱收縮率和阻隔性，其用途在進一步的擴大，2014年大多用作熱收縮包裝薄膜用。

一般來說，隨著密度的上升，機械性能和阻隔性能會相應提高，耐熱，生也好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工藝的不同，它們之間也有不同的性能。這是因為流涎法能快速冷卻，結晶度低，透明度較高，濁度小，但分子排列更趨無規則狀態，所以阻隔性較小，即透過率較大，延伸率較低，抗撕裂性差。

拉伸膜常見問題及解決辦法

1、拉伸膜成型效果差的現象

引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加熱板加熱量不夠，加熱溫度不配，溫度偏高或者溫度偏低。

解決辦法：維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應。降低或升高加熱板溫度，將加熱板溫度調整到合適的溫度范圍。選擇合適的拉伸膜規格進行拉伸，重度拉伸采用較厚的膜，輕度拉伸采用薄一點的膜。

2、熱封不良現象，拉伸膜出現分開分層現象

引起這種原因的因素有很多，其中包括拉伸膜熱封溫度低或者上下膜內外熱封面錯誤。

解決辦法：升高熱封面溫度，達到內層熱封材料需要的溫度。將拉伸膜上下膜的熱封面調整好，保證上下膜的熱封面相對應。

3、產品包裝膜上出現褶皺現象

解決辦法：將上下膜的設計呈對稱狀態，減少不同拉伸膜結構的應力作用。控制好拉伸膜上下膜的張力，避免張力不均現象。殺菌過程中產品要擺放整齊，避免產品之間的相互擠壓。

4、產品包裝內有氣

解決辦法：維修熱封板，取出異物，保障氣孔暢通。更換拉伸膜上膜，采用好的上膜，保證不漏氣。

結構特點

　　功能型共擠膜是采用多層共擠復合技術將多種不同性能的基材組合在一起的復合薄膜，其為一次成型，可將各種基材的性能集于一身，能夠很好地滿足軟包裝不同的功能性需求。功能型共擠膜的常見結構有：PE/TIE/PA/TIE/PE(PA)，阻隔性適中，強度適中；PE/TIE/EVOH/TIE/PE，阻隔性高，強度適中；PA/EVOH/PA/TIE/EVA，阻隔性高，強度高。

功能型共擠膜輸液袋的優點如下：

①輸液袋存氣壓的作用下呵自流排空；

②不僅杜絕了回流空氣的污染，還可解決軟袋微漏的難題；③在無法自動輸液的情況下，可通過外部加壓的方式恢復輸液功能。

用作真空包裝袋

水產、海鮮、大米等產品的包裝需要滿足耐穿刺、抗跌落等要求，采用功能型共擠膜制成的真率包裝袋，可以通過調整聚合物粒料比例來滿足以上需求，具有傳統復合膜所無法比擬的優勢，常規結構有：PA/TIE/PE/TIE/PA/TIE/PE/PE/PE(EVA)，具有高強度；PA/TIE/PE/TIE/EVOH/PE/PE/PE/PE(EVA)，具有高強度、高阻隔性。未來，功能型共擠膜將在真空包裝袋市場發揮更大的作用。