廢鹽處置工藝定制在線咨詢

工業廢鹽處理是危廢處置難題較為棘手的問題之一，工業廢鹽主要來源于、制藥、精細化工、印染等多個行業。調研顯示，工業園區暫存的廢鹽中，混鹽占80%，鹽回收利用成本高，混鹽分離難度大;剩下的20%單鹽，雜質多，含有毒有害物，難以處理。下面小編介紹下當下工業廢鹽處理方法。? 廢鹽往往需要進行多道無害化預處理工序，成本較高。目前，很多企業大都將廢鹽堆存在企業內部，有的已經對企業正常生產造成嚴重影響。有的企業探索開展了廢鹽的無害化處置和資源化利用，如采用高溫熔融技術無害化處置廢鹽，經檢測其中的有機物殘留幾乎為零，氯化鈉濃度高達99.9%，但由于缺乏相關標準，仍然只能按照危廢進行管理，嚴重打擊了企業處理。有的企業利用自身氯堿裝置資源化利用經過無害化處理之后的廢鹽，取得了較好的效果，但受限于廢鹽的管理屬性及相關管理要求，無法開展大規模應用。

通常，對于廢水生化處理而言，高鹽廢水是指含有機物和至少總溶解固體（TDS）的質量分數大于3.5%的廢水。因為在這類廢水中，除了含有有機污染物，還含有大量可溶性的無機鹽，如Cl-、Na 、SO42-、Ca2 等。所以，這類廢水一般是生化處理的極限。這類廢水除了海水淡化產生外，其他主要來源于以下領域：①化工生產，化學反應不完全或化學反應副產物，尤其染料、等化工產品生產過程中產生的大量高COD、高鹽有毒廢水；②廢水處理，在廢水處理過程中，水處理劑及酸、堿的加入帶來的礦化，以及大部分“淡”水回收而產生的濃縮液，都會增加可溶性鹽類的濃度，形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”?？梢?，這類含鹽廢水已經較普通廢水對環境有更大的污染性。

在介紹中，高鹽廢水是指達標排放水通過采用反滲透技術回收大部分“淡水”之后，產生的濃鹽水再經過蒸發、或者其他脫鹽技術處理，得到總溶解固體（TDS）的質量分數大于8%的難于生化處理的濃廢液；或者是化工生產過程中直接產生的高COD含量、總溶解固體（TDS）的質量分數大于15%和無法生化處理的廢水。為了徹底根治這類高鹽廢水的污染，不僅要降低其COD的含量，而且更為重要的是實現可溶解鹽類物質從廢水中的完全分離。只有這樣，才能真正地達到高鹽廢水的處理目標。

?廢鹽烘干設備工作原理

在使用廢鹽烘干機進行干燥的過程中，設置在流化床下床體兩側的振動電機會產生激振力將整個廢鹽干燥機振動。待干燥的廢鹽從進料口進入干燥室后，在電機的作用下沿著水平流化床不斷跳躍前進。熱風從底部進風口進入干燥室，并穿過床板與進行熱交換。^后濕空氣從頂部的出風口排出，干品從出料口排出。整個廢鹽干燥的工藝可見振動流化床干燥設備動畫！為了更好的說明整個廢鹽干燥的過程，