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步進電機和減速電機的不同在哪里

sew減速機電機廠家為大家介紹步進電機和減速電機的不同在哪里？

步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。

在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度，稱為“步距角”，它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。

步進電機可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到準確定位的目的；同時步進電機可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。

減速電機是由減速器（齒輪箱） 電機組成而成，電機提供的是高速轉速，但力矩很小，慣性大；減速器的功能則是降低轉速、提升扭矩，降低慣性，已到達理想的轉速和力矩；比如常見的有電動窗簾、電動卷閘門，都采用了減速電機，轉速慢、力矩大。

sew變頻器廠家介紹中空旋轉平臺的特性1、中空結構

中空旋轉平臺的轉盤為中空結構，伺服電機連接在側邊，方便冶具中的氣管、電線安裝。

2、高重復定位精度

中空旋轉平臺采用單級螺旋齒輪減速的方式來增大電機的輸出扭矩，中空旋轉平臺的齒輪精度等級達5級以下，加上其靈活的調隙機構，通過改變兩齒輪中心距的方式來控制側隙，中空旋轉平臺的空回很小，重復定位精度在5弧秒以下。

3、高剛性

中空旋轉平臺的轉盤由一套精密交叉滾子軸承支撐，軸承中的滾子呈90度交錯排列，并且滾子直徑略大于軸承內圈與外圈間的滾道尺寸，使得交叉滾子軸承的內外圈及滾子之間存在預緊力，由此軸承支撐的伺服旋轉平臺轉盤能夠承 受徑向、軸向、傾覆等各種力矩，其剛性是傳統軸承的10倍以上。

4、高旋轉精度

伺服旋轉平臺在組裝完成后，以平臺的交叉滾子軸承為旋轉中心，再次對轉盤的外徑，端面進行磨削（標準級為精車），保證轉盤的同軸度，平行度等形位公差。

5、馬達任意配置

中空旋轉平臺通過定制法蘭及輸入軸孔的方式靈活變換接口尺寸大小，適合連接任意品牌的伺服電機、步進電機。

降低驅動系統中的蕞終轉速

換句話說就是提高伺服電機在使用過程中的轉速，讓電機的日常使用盡量接近其額定轉速運行，這樣不僅可以讓伺服電機比較恒定的輸出扭矩，提供更高的定位精度，也可以蕞大限度的保證電機的使用效率和使用壽命，我們來舉個例子，如果你的機械手用伺服電機加齒輪齒條的傳動方式，齒輪的直徑我們選擇D=72mm,在伺服電機額定轉速3000r/min的時候，那么機械手的運行速度S=2∏r*3000/1000=678m/min，這個速度太快了，我們根本就用不了這么快的速度，例如我們通常只能用到100 m/min的速度，那就意味著伺服電機必須一直恒定在440r/min的轉速，而這個轉速的輸出特性對于電機來說是不好的，離額定轉速太遠了，那怎么辦呢？我們減速，選擇一個1:7的減速機，那100m/min的運行速度要求的時候，伺服電機剛好在3000r/min左右，這樣就可以讓伺服電機在額定轉速下工作運行，這才是蕞佳的匹配方式。

想要蝸桿減速機的使用壽命更長，那么就要注意在日常保養做工作了。一味的運用卻忽略了對它的保養，這樣即使質量再過硬的減速機，其運用使用壽命也會減少很多。如日常生活里很常見的轎車一樣，轎車開了一段時間后，人們往往就對它進行定時保護保養；同理，蝸桿減速機的保養方法也應該如此。下面sew制動器廠家小編來告訴大家蝸桿減速機的保養。

1、減速機的保養主要包含：電機減速箱潤滑油的選擇，查看裝置基礎、密封件、傳動軸等是否正常，殼體衛生打理等重要部位的保養。減速箱清洗保護機使用齒輪箱原有的給排油系統和經過濾后的舊油可完成對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業進程不改變硬件設施、不增加清洗劑，確保了減速電機可以正常運轉，延長運用壽數。

2、要對蝸桿減速機日常被運用的的裝置場所進行把控。假如是微型蝸桿減速機電機，裝置影響并不大，但是針對大型的齒輪減速電機裝置，要求地上平整，周圍環境的通風條件優良，由于裝置場所匯長時間的影響著往后減速電機的運用，假如環境和場所呈現破壞要素或長時間移動拆開裝置，會損壞電機的質量。