方形石墨坩堝供應商常用解決方案,豫北電碳值得信賴

　　由于方形石墨坩堝擁有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、扛氧化性能高等特點，因此，在使用過程中難免會用來防止腐蝕性物質。雖然石墨坩堝具有抗酸抗堿的能力，但是對于個別原料的煉制，在坩堝使用以后的清理工作卻很麻煩。

　　方形石墨坩堝的清洗首要進行的工作是將坩堝內的化學物質清理出來，然后進行清潔，我們需要根據石墨坩堝內的殘余物質是什么來決定用什么東西來清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無機燃燒后的殘渣，我們可以使用鹽酸來進行清理，大多數都是可以溶的，一些含有碳成分的殘留物，使用鹽酸是不能溶解的的，這時可以使用硝和酸進行清洗，因為硝和酸具有強氧化性，在清洗時也可以適當加熱。

　　對于那些清理的物質，可以在稀鹽酸或稀內煮沸注意所用的鹽酸中不得含有，，鹵素等到氧化劑。如果稀尚不能洗凈時，則用鉀，碳酸鈉或硼砂熔熔清洗。方形石墨坩堝需要保持清潔，內外應光亮，經過長久灼燒后，坩堝外表可能黯然無光，日久必深入到內部致使坩堝脆弱破損，因此必須清楚不清潔之物。如仍有五點或表面發烏，則用通過100篩目的無尖銳棱角的細砂，用水潤進行輕輕摩擦，使表面回復光澤。

　　　　詳解石墨的用途有哪些

　　石墨的用途非常廣泛。冶金工業、電氣工業、機械工業、工業等都有著廣泛的用途。下面就一一來作說明。

　　一、作耐火材料：石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性質。冶金爐的內襯。石墨墊圈等。

　　二、作導電材料：電氣工業上用作制造電極、電刷、石墨碳棒、石墨碳管、正流器的正極。而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下。

　　三、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用。不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成石墨活塞環，石墨密封圈和石墨軸承，運轉時勿需加入潤滑油。具有耐腐蝕、導熱性好。

　　四、石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨。滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。而且能耐急冷急熱的變化。

　　五、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小。可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸，外表光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。鈾一石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點。

　　六、用于原子能工業和國家防控工業：石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中。穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應逾越幾十個PPM特別是其中硼含量應少于0.5PPM工業中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，宇宙航行設備的零件，隔熱資料和防射線材料。

　　　　石墨制品新用途

　　柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是70年發的一種新的石墨制品。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業領域。國際市場需求量逐年增長。

　　制作半金屬摩擦材料。自70年代以來，離合器和自動襯廣泛使用半金屬摩擦材料。半金屬摩擦材料是將石墨和金屬粉、鋼纖維、陶土粉用合成樹脂粘結而成。這些自動襯主要可用于高速設備，如飛機、卡車以及越野車的制動裝置和離合器片。該領域石墨消耗量取決于汽車工業的發展狀況。

　　石墨制品。隨著70年代國外氟化石墨的開發，石墨的潤滑劑作用得到了進一步發揮。氟化石墨直接作為固體潤滑劑，潤滑效果高于天然石墨和二硫化鉬。將這種氟化石墨固體潤滑劑與其他成分一起配成一種內燃機潤滑用的潤滑添加劑，以一定的比例添加到機油中，可提高內燃機的潤滑效果，一般可減少燃油5%以上。