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發布時間：2021-08-02 03:24
導電玻璃鋼濕式電除塵器
導電玻璃鋼濕式電除塵技術來源于化工行業的濕式電除霧器，在化工、煤氣凈化等領域已經有幾十年的應用歷史，技術成熟。
導電玻璃鋼(FiberReinforcedPlastics，FRP)是一種以樹脂為基體，碳纖維、玻璃纖維等為增強材料，通過成型工藝制成的高導復合材料。(13)吊裝位等多個工種交叉作業時，吊裝過程中應該特別的注意，嚴防落物傷人，注意吊裝過程中吊物下不得站人和有人作業。使用導電玻璃鋼作為收塵極可以采用管式或蜂窩狀形式(立式布置)，也可采用板式形式(臥式布置)，目前，以蜂窩狀結構居多。
(1)導電玻璃鋼濕式電除塵器的技術特點如下：
1)導電玻璃鋼具有重量輕、比強度高、耐腐蝕等特性。
2)收塵極組件采用工廠成型，實現整體模塊化，有利于保證安裝精度。
3)除塵器運行時，收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于玻璃鋼具有很強的疏水性，能有效阻隔粉塵和石膏對沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽。
4)為防止少量煙塵的沉積，在沉淀極管上部設置一層間斷噴淋裝置，將濕式電除塵器分為多個電場，當需要進行間斷沖洗時，控制系統自動停掉其中一個電場或將電場降低壓力運行，沖洗結束后開啟該電場。電除塵器占地面積小、重量輕：由于放電極系統采用頂部振打設計，且打破慣例發明性地將每個電場采用非對稱懸吊設計，并利用美國環境設備公司殼體計算機軟件優化設計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%7。由于耗水量較小，集液槽中的收集液可返回脫硫塔內循環使用。
徑流濕式電除塵器
徑流濕式電除塵器是北京華能達公司自主研發的具有自主知識產權的除塵技術。與上述濕式靜電除塵器結構不同，該結構布置是將收塵陽極板垂直于氣流方向，使電場力與引風力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風力與電場力的共同作用下，在新型陽極板上完成捕集。8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。裝置主要由殼體、分布板、陽極裝置、陰極裝置、噴淋系統、熱風系統和供電電源等組成。
(1)徑流濕式電除塵器的技術特點如下：
1)與煙氣接觸部位全部采用2205雙相不銹鋼材質，具有強度高、耐高溫、耐腐蝕(尤其對氯離子和硫化物的應力腐蝕)等特性，使用壽命能夠達到30年。
2)新型陽極板的通孔率達到98%以上，其幾乎全通透的結構大大降低了徑流式濕式除塵器的運行阻力，并且和普通的陽極板相比，相同體積下新型陽極板具有zui大的集塵面積，相當于普通陽極板的20倍。
3)陽極系統采用旋轉電極設計，在旋轉電極下部設立獨立的清洗室，由高壓噴嘴在旋轉電極內部向外沖洗網板，清洗網板后的污水通過排水泵和排污管道送入脫硫塔補水。在工程運行中，利用壓差監測，實現在線噴淋，無水循環系統，故耗水、耗電量小。
(2)徑流濕式電除塵器存在的問題如下：
1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。
2)陽極系統零部件多，安裝工藝較復雜。
電除塵器改造方式
1. 在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。
2. 對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設密封罩。密封罩為L形，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。
3. 對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。很多時候，工業除塵設備出現故障都是很小的，只需要謹慎或者是了解一二能解決，比如本文提到的幾種情況，是很容易出現，但是也很容易解決的。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板后側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4. 在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。
5. 除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。
