鈑金加工公司誠信企業

工藝流程

一、材料的選用

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。進行鈑金加工期間，工作人員應該對生產流程和加工方式有所了解，這樣才可以更好的完成加工任務，并保證工件生產質量。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

鈑金的加工方式

鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝包括：激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓……等。其加工原理及優缺點和CO2一樣,設備也分為機器人焊接和手工焊接。其中，激光切割技術是近幾年來興起蓬勃發展的，也是受用戶認可的。在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數十毫米的厚板，激光都可以進行有效的切割。

從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。相對于傳統的切割方式，激光切割機更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著相對的優勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機乃大勢所趨。

激光雕刻

雕刻速度： 雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產效率。(11)落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產品形狀的工藝過程。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節速度，也可利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%到100%的范圍內，調整幅度是1%。悍馬機先進的運動控制系統可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細的雕刻質量

雕刻強度： 雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。切割的深度也越深光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調節。對于特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節強度，也可利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%到100%的范圍內，調整幅度是1%。強度越大，相當于速度也越大。切割的深度也越深

光斑大?。杭す馐獍叽笮】衫貌煌咕嗟耐哥R進行調節。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是良好的選擇。新設備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。

可雕刻材料：木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。

剪板機安全操作規程：

一. 工作前必須穿戴好勞動防護用品,上衣不得敞開.

二. 本機床操作人員必須熟悉剪板機的結構,性能和使用方法.

三. 開機前必須檢查所有電氣設施及油箱電位,待確定完好后方可進行作業.

四. 啟動電機后,必須試機急停開關按鈕的完好,確認完好后方能正式作業.

五. 在剪板前確認板厚,然后在機床右側調整刀板間隙,調整完畢后鎖定.

六. 按需調整加工尺寸,機床后檔調整可按計算器按鈕(需長按,待到達數值后停止),然后應用卷尺復核調整尺寸.