內(nèi)蒙古玻璃鋼管道標(biāo)準(zhǔn)按需定制「愛(ài)民塑膠」

鋼襯膠管的安裝 ：

①在搬運(yùn)和堆放襯膠管及管件時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)或碰撞。

②安裝前應(yīng)檢查襯膠層完好，保持管內(nèi)清潔。

③襯膠管安裝時(shí)，不得施焊，局部加熱，扭曲或敲打。

④對(duì)DN≤500的成品管件,安裝前要按單線圖對(duì)每管段進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)按單線圖和編號(hào)遂段組對(duì)安裝，其活口部分如要進(jìn)行修正應(yīng)將修正后的管段現(xiàn)場(chǎng)襯膠。

⑤襯膠管應(yīng)采用軟墊片或半硬墊片，安裝時(shí)墊片要放正，必要時(shí)可有斜墊片找正。

⑥對(duì)DN≥500的管子,管件先按單線圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,預(yù)安裝,采用法蘭連接,法蘭面之間需預(yù)留好襯膠層及墊片厚度約為7mm，現(xiàn)場(chǎng)試壓合格后,拆卸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工襯里，預(yù)安裝后的管道應(yīng)在管壁上做記號(hào)，按圖編號(hào)，使襯里后仍能按原圖紙進(jìn)行安裝。

⑦現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的管道法蘭應(yīng)內(nèi)外兩面焊接，法蘭的內(nèi)外表面焊接后必須用角向砂輪機(jī)磨光銼平，不得有凹凸不平，氣孔等現(xiàn)象，以免空氣留在孔隙內(nèi)，使襯膠層因空氣作用老化。

⑧管內(nèi)襯膠如是反出到法蘭，要求管件在制作時(shí)達(dá)到法蘭里口，轉(zhuǎn)角處應(yīng)為r=5mm,如采用一般法蘭焊接,則法蘭里口的焊縫必須加工成r=5mm的圓角。

⑨現(xiàn)場(chǎng)加工的彎管，其彎曲角度應(yīng)不于90°彎曲半徑不應(yīng)小于管徑4倍。

⑩鋼襯膠管開(kāi)三通要做到內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處的小圓角r=5mm呈光滑狀，采用加熱拉制三通的方法，以符合襯膠要求。

注意以上問(wèn)題，會(huì)讓您使用這種管材的時(shí)候非常的方便。如果你對(duì)這種管材還是有些地方不是很了解的話。可以隨時(shí)聯(lián)系我們廠家。我們會(huì)為您精心的服務(wù)。

引起玻璃鋼管分層的原因:

①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低，樹(shù)脂熔化不好，膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。玻璃鋼管解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹(shù)脂含膠量都要符合質(zhì)量要求; ②熱輥溫度調(diào)高點(diǎn)，使膠布經(jīng)過(guò)熱輥時(shí)，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯; ③調(diào)整膠布張力; ④不用油性脫摸劑或減少其用量。5、尺寸：直徑偏差:外徑系列應(yīng)符合表1中規(guī)定，內(nèi)徑系列應(yīng)符合表2中規(guī)定。

     玻璃鋼管表面塤壞了怎么修補(bǔ)？ 

      可以用等強(qiáng)貼補(bǔ)法等。

　　易修補(bǔ)性是玻璃鋼的一大特點(diǎn)。一般要求修補(bǔ)強(qiáng)度不低于原制品強(qiáng)度，尤其是受力部位。有時(shí)還希望表觀質(zhì)量好，表面光潔平整。修補(bǔ)工作應(yīng)根據(jù)破損位置，面積大小及深度，受力情況等來(lái)制定修補(bǔ)方案。環(huán)氧復(fù)合材料通常用于強(qiáng)度要求高的破損修補(bǔ)。修補(bǔ)前修補(bǔ)處應(yīng)進(jìn)行清理，脫脂，干燥等處理。一，首先將玻璃纖維布按工件大致外形進(jìn)行裁剪(應(yīng)比工件稍大，然后除蠟(也可先除蠟后裁剪)，業(yè)余條件下可采用烘烤法除臘。