管材纏繞包裝機廠貨源充足

濟南艾特美包裝有限公司主營纏繞包裝機,環(huán)體纏繞包裝機,水平纏繞包裝機,托盤纏繞機,深筒式纏繞機,開箱機,封箱機,捆扎機等。擁有包裝車間、精密加工車間、運營中心等基礎(chǔ)設(shè)施2200多平方米，配套設(shè)施齊全。●可選配同步纏繞機構(gòu)，兩種不同材料的包裝帶可同時纏繞，提高了工作效率。公司經(jīng)過多年的技術(shù)創(chuàng)新、市場開拓和品牌積累，已發(fā)展成為國內(nèi)領(lǐng)的包裝機械制造企業(yè)。我們將繼續(xù)用心傾聽客戶的需求，勇于創(chuàng)新，不斷探索包裝機械技術(shù)的新潮流。

chan品特點：環(huán)體纏繞機采用臥式結(jié)構(gòu)，主機兩端配動力輸送線與鋼帶生產(chǎn)線連接，貨物自動進出方便，無需人工搬運；采用PLC可編程控制器及人機對話觸摸屏。自動報警，中文顯示故障內(nèi)容。完成定點日期打印，同時自動調(diào)節(jié)包裝材料在分切卷筒時產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力所造成的張力不均，進人成型器后實現(xiàn)?對物品的裹包成型。滑環(huán)可前后移動，以適應(yīng)不同內(nèi)徑和外徑的產(chǎn)品操作簡便，隨手輸入產(chǎn)品外徑、內(nèi)徑、寬度，PLC系統(tǒng)便會自動計算出包裝長度和圈數(shù)。

濟南艾特美包裝有限公司主營纏繞包裝機,環(huán)體纏繞包裝機,水平纏繞包裝機,托盤纏繞機,深筒式纏繞機,開箱機,封箱機,捆扎機等。擁有包裝車間、精密加工車間、運營中心等基礎(chǔ)設(shè)施2200多平方米，配套設(shè)施齊全。

環(huán)體纏繞包裝機是我公司專門為橡膠及冶金行業(yè)研究、設(shè)計、制造的一種新穎的纏繞包裝機，對鋼絲、膠管等環(huán)形物體防銹、防蝕、防塵起到良好的保護作用。可廣泛適用于鋼絲、銅絲、鋁絲、鋅絲、鋼帶、銅帶、鋁帶、膠管、輪胎、線纜、等環(huán)形物件的外包裝。濟南艾特美包裝有限公司主營纏繞包裝機,環(huán)體纏繞包裝機,水平纏繞包裝機,托盤纏繞機,深筒式纏繞機,開箱機,封箱機,捆扎機等。本機具有被包裝物進出方便，纏繞包裝范圍廣泛，操作簡便，調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。經(jīng)過纏繞包裝后的產(chǎn)品能減輕產(chǎn)品的表磨損，提高密封性，便于產(chǎn)品儲存和運輸。經(jīng)過纏繞包裝，不僅產(chǎn)品外觀美觀大方，而且具有良好的防潮、防塵、防銹、防老化、防意外損傷等作用。

本機具有安全性高，包裝速度快，包裝范圍廣泛，操作簡便等優(yōu)點。是您提高工作效率，節(jié)省工作時間，減少產(chǎn)品包裝成本，提高產(chǎn)品檔次的選擇

　立環(huán)包裝機（式）是文本觸摸式操作屏幕，在包裝產(chǎn)品之前，只需要你把產(chǎn)品的直徑、周圈參數(shù)、包裝帶的寬度輸入到里面，它就可以自己計算包裝一件產(chǎn)品所需要的包裝材料有多長，等產(chǎn)品包裝完成時它就會自動停止，即完成包裝。式的包裝材料的直徑比內(nèi)掛式大，不用經(jīng)常更換包裝材料。電氣控制部分電氣控制部分是包裝機運行的控制系統(tǒng)，其功能強弱是包裝機自動化?程度的重要標(biāo)志。可以省去員工來回更換包裝材料的時間。而且它還能自動剪斷包裝材料，不需要人工費時費力，立環(huán)包裝機（式）是由1個plc，2個變頻器組成，托輥的速度控制得非常好，即包裝帶的重疊度是可以調(diào)節(jié)的，它還可以雙掛包裝材料，同時完成兩層包裝，可滿足客戶的更多需求。

我們在安全使用纏繞機的同時，還應(yīng)該保證我們的機器能夠安全穩(wěn)定的使用，機器不能只是在購買之后就不進行保養(yǎng)，因為良好的保養(yǎng)才能夠保證我們的機器的長久使用。

1、機器的鏈條內(nèi)外的鏈間要保持良好的潤滑效果，當(dāng)膜架在上下移動時有抖動的現(xiàn)象時，可以通過張緊鏈條來緩解。

2、如果該機的轉(zhuǎn)盤變慢或是出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時，可以打開轉(zhuǎn)盤的電機罩，松開安裝板上的連接螺栓，可以順時針的調(diào)節(jié)張緊螺栓可以達到所需要張緊力。

3、使用機器時在放置貨物進行包裝時要平穩(wěn)輕放，以免導(dǎo)致底盤變形。

4、貨物要放在轉(zhuǎn)盤范圍內(nèi)，如果貨物過大，超出范圍要在10cm以內(nèi)或是根據(jù)纏繞機的實際空間來進行操作，否則會損壞纏繞機，這就需要我們在購買機器時，應(yīng)該跟廠家確認(rèn)好我們需要托盤的大小，這樣在客戶使用的時候才不會出現(xiàn)錯誤。