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當然，在不銹鋼件進行焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質(zhì)。例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數(shù)約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2；不銹鋼在除油水洗后因接觸空氣會氧化，發(fā)黑前一定要活化，建議使用本公司產(chǎn)品。比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產(chǎn)生影響。 比如下面專門介紹關于馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼焊接性能及拋光處理。

?  不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重的麻點,局部浸蝕而導致工件報廢.

?  長時間不通電情況下，應將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。

?  在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

不銹鋼以 18%Cr-8%Ni鋼為代表。原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。一般具有良好的焊接性能。但進行焊接時易產(chǎn)生高溫裂紋。另外還易發(fā)生б相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經(jīng)焊接后，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區(qū)中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層，而貧鉻層和出現(xiàn)將在使用過程中易產(chǎn)生晶間腐蝕。為避免問題的發(fā)生，應采用低碳（C≤0.03%）的牌號或添加鈦、鈮的牌號。為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。不銹鋼電解拋光工序文章導讀：不銹鋼電解拋光工序不銹鋼生產(chǎn)過程中表面很容易出現(xiàn)不同程度的氧化皮，所產(chǎn)生的氧化皮直接影響使用。

不銹鋼電解拋光工序文章導讀：不銹鋼電解拋光工序不銹鋼生產(chǎn)過程中表面很容易出現(xiàn)不同程度的氧化皮，所產(chǎn)生的氧化皮直接影響使用。現(xiàn)在的不銹鋼生產(chǎn)廠家，只能對不銹鋼進行拋光處理，不銹鋼的拋光方法有很多種，目前，使用的有手工、機械、化學浸泡三種不銹鋼電解拋光工序不銹鋼生產(chǎn)過程中表面很容易出現(xiàn)不同程度的氧化皮，所產(chǎn)生的氧化皮直接影響使用。如果在現(xiàn)在條件下只出現(xiàn)輕微的掛點，通過增加掛點的方式基本是可以解決問題的。

現(xiàn)在的不銹鋼生產(chǎn)廠家，只能對不銹鋼進行拋光處理，不銹鋼的拋光方法有很多種，目前，使用的有手工、機械、化學浸泡三種拋光和電解化學拋光。