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潤滑油基礎油的生產過程

潤滑油基礎油如忽悠基礎油主要分礦物基礎油及合成基礎油兩大類。礦物基礎油應用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應用場合則必須使用合成基礎油調配的產品，因而使合成基礎油得到迅速發展，礦物油基礎油有提煉而成。潤滑油基礎油主要生產過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫臘、白土或加氫補充精制。1995年修訂了我國現行的潤滑油基礎油標準，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類基礎油標準。

無色無味白油的同類環烷油

無色無味-白油的同類環烷油，具有合適的VGC范圍和碳型組成，與SBS具有較好的相容性，無滲油、漏油現象，充油比例可達到50%以上，且充油膠的綜合性能優異。由于這種超級的精制深度，在實際制造工藝中，難以對重質餾份實施，所以白油的分子量通常都在250－450范圍之內。研究表明，SBS橡膠填充油合適的組成為：CA% 0-5，CN% 30-49，CP% 50-65；合適的VGC范圍為0.82~0.84。在此范圍內，油品與膠液的相容性較好，充油膠的強度損失也不大。

環基橡膠增塑劑兼具石蠟基和芳香基的特性

橡膠增塑劑生產廠通常按照用戶的要求，有針對性地選擇原料，重點解決用戶所關心的主要性能指標，同時還提供系列產品供用戶選擇。生膠、助劑、橡膠配合與加工共同組成了橡膠及其制品的生產過程。橡膠增塑劑作為橡膠的增塑體系，在橡膠的配合與加工過程中應用得越來越廣泛，是橡膠行業中僅次于生膠和炭黑的第三大材料。環基橡膠增塑劑兼具石蠟基和芳香基的特性，其相容性較好，且無污染、無毒，適應的橡膠膠種較多，應用廣泛，是理想的橡膠增塑劑。通常遵循物質相似相容原理，芳香基橡膠增塑劑主要用于SBR，BR，NR和CR等橡膠制品的生產；石蠟基橡膠增塑劑主要用于EPDM，IIR和IR等橡膠制品的生產；