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諾富斯環(huán)保——除磷磁分離器廠家

磁絮凝是什么樣的技術(shù)？

是在傳統(tǒng)的絮凝沉淀和化學(xué)沉淀基礎(chǔ)上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之間，通過添加磁粉來提高整個絮體的比重。使得它能夠在沉淀池中實現(xiàn)高i效的固液分離，整個過程包括磁絮凝反應(yīng)過程，磁沉淀分離過程還有一個磁分離回收過程。反應(yīng)過程當(dāng)中我們主要投加化學(xué)藥劑。絮凝劑還有磁粉形成非常密實的磁絮團，使它可以實現(xiàn)高i效沉淀。沉淀后的污泥兩個去處：一個直接回流到前端反應(yīng)池；還有一個是我們要把磁粉回收循環(huán)使用，且剩余污泥排掉。除磷磁分離器廠家

磁絮凝沉淀系統(tǒng)主要的核心設(shè)備

很多人非常關(guān)注我們的高剪切機和磁分離器。其實核心設(shè)備還有很多，其中也包括攪拌機和刮泥機。攪拌是達到出水達標zui關(guān)鍵的東西，磁粉在水中比重非常沉，想讓它處于懸浮狀態(tài)就必須要有大的攪拌強度，但絮凝又需要保證不能有太大的剪切力和攪拌強度，就需要對攪拌進行專業(yè)的設(shè)計，這一個攪拌的好壞直接影響這個出水的作用及效果。另外刮泥機，磁粉很沉，對污泥在沉淀池底部有個預(yù)濃縮的作用。回收過程是把污泥輸送進入到高剪切機中將磁粉和污泥通過高剪切力打開，然后再進入磁分離器，磁分離器可以把它簡單想象成一個磁鐵，磁粉吸回來，污泥排掉這么一個過程。前期是要先分離，需要高剪切機，它保證磁粉回收純度，磁分離器保證磁粉回收率。除磷磁分離器廠家

磁粉回收機設(shè)備安裝位置及作用

磁粉分離機安裝在TI或T2磁混凝池上方，用于磁種與污泥的分離。

磁粉分離機結(jié)構(gòu)和工作原理

磁粉分離機主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。

磁粉分離機利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將給料中的磁性磁種顆粒吸附到圓筒表面上，并隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在刮板或沖洗水作用下回收磁種，而非磁性物料從污泥排出口排出，從而完成磁種（磁粉、磁介質(zhì)）回收。除磷磁分離器廠家

磁粉分離機產(chǎn)品特點

傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

磁場、銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

體積小，安裝使用方便，可按特定空間設(shè)計與制造。

磁粉分離機應(yīng)用范圍

專用于污水處理生物磁高i效沉淀工藝、磁絮凝高i效沉淀分離系統(tǒng)、磁混凝沉淀分離系統(tǒng)、磁加載工藝、磁介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng)中磁粉（磁種）回收系統(tǒng)。除磷磁分離器廠家

磁絮凝技術(shù)在治理印染廢水方面的應(yīng)用

印染廠在印染過程中排放大量的印染廢水，印染廢水具有色度深、有機污染物含量高、水質(zhì)變化大等特點，屬于難處理的工業(yè)廢水，磁絮凝技術(shù)在治理印染廢水上效果顯著，為保護環(huán)境，印染廢水需治理達標后才可排放。除磷磁分離器廠家

隨著社會的發(fā)展，人們的生活水平日益提高，對日用品的外觀要求也越來越高，如衣物一類的日用品，顏色越發(fā)的鮮艷，這些顏色通常都來自于染料的著色，而造成印染廢水色度深的主要因素正是染料。據(jù)統(tǒng)計，全世界紡織用染料生產(chǎn)為40多萬噸，印染加工過程中約有10% ～20%染料作為廢水排出，進入江湖、大海和地面水中。印染廢水中的染料能吸收光線，降低水體透明度，影響水生生物和微生物生長，不利于水體自凈，同時易造成視覺上的污染。嚴重污染的水體會影響到人類的健康。

印染廢水中的污染物以有機物為主。除酸、堿外，廢水中的大部分污染物是合成或天然有機物，這導(dǎo)致印染廢水處理難度加大。染料品種的多樣性以及化學(xué)漿料的大量使用，使印染廢水中含有大量生物難降解的有機物，部分廢水中還存在有毒有害物質(zhì)，加大生化降解難度。因此，印染廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一。

磁絮凝沉淀技術(shù)在污水治理中的應(yīng)用

磁絮凝沉淀技術(shù)由反應(yīng)系統(tǒng)、磁絮凝沉淀系統(tǒng)、混凝、斜管沉淀、污泥濃縮、污泥回流等多種技術(shù)理論組成，通過合理的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計，將磁混凝、污泥濃縮、污泥回流、磁回收等功能融合于一體的新一代沉淀工藝。

通過在混凝絮凝過程中增加磁粉，磁粉的比重高達5.0×103kg/m3，混有磁粉的絮體比重增大，絮體快速沉降，強化了分離效果，達到高i效除污和快速沉降的目的。整個工藝過程中污水的停留時間很短，因此對包括TP 在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的幾率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果也比傳統(tǒng)工藝要好。

結(jié)構(gòu)緊湊，撬裝程度高。磁粉比重大于水，磁混凝工藝不需形成大且密實的磁性絮團，均可實現(xiàn)污染物快速下沉，污水停留時間短，表面負荷高，高達10-40m3/（m2?h），設(shè)備占地面積小。有效優(yōu)化藥劑投加量，減少藥劑投加量zui高達15%。污泥濃度高，zui高可達3%以上。出水效果好，COD、S和總磷可有效控制在設(shè)計要求以內(nèi)。