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              ESP潛油電泵優選企業 奧特泵業有限責任公司

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              發布時間:2020-07-20 08:14  






              潛油電泵機組工作環境溫度較高,一般高于90℃,考慮到電機溫升,則處于電機中心部位的磁鋼退磁就無法避免。因為一般永磁材料充磁后,隨溫度的升高,其剩磁總會下降,一待溫度恢復以后,會回升,但是不能完全復原,如圖為磁性材料退磁示性曲線,為不可逆損失,為可逆損失。潛油電機永磁體由于熱退磁,不可逆損失太大,選用的磁性材料在實際中往往達不到設計預期要求,由于尺寸限制,一般又不便靠增大永磁體用量來補償,故給設計制造永磁潛油電機及這種電機的實際應用帶來障礙。潛油電泵泵頭的功率容量范圍:系列外徑適用井徑60Hz流量下限60Hz流量上限50Hz流量下限50Hz流量上限33885。另外電機中始終有部分井液通過密封保護器泄漏進入。其中的酸、堿物質也會嚴重影響磁性能,使電機不能工作在正常狀態而縮短工作壽命。



              通過以上分析可知永磁同步電動機的設計較一般電勵磁同步電動機及異步電動機有更多的不確定因素要綜合考慮,難度在某些方面更高,要求也更高。落實到永磁潛油電機有許多具體問題還要通過深入分析、試驗來解決。



              卡泵。一般分為以下幾種情況:

              (1) 井液中含有大量的泥砂,卡住了泵輪轉動,而導致電機過載停機。處理方法:若

              卡泵不嚴重,則采取大排量正擠水,反沖洗泵腔,清除砂堵。若卡泵嚴重,需進行修井作業(沖砂、換泵)。當恢復生產后應控制產量,以防再次出砂。

              (2) 在修井過程中,可能有異物落入井中(如電纜卡套脫落、封隔器的膠皮等),然而

              在生產過程中,又被吸入泵內,而造成卡泵現象,油井不能正常生產,此時需進行修井作業。

              (3) 對于井液比較粘稠的油井,并且又是用小功率小排量的電泵生產,當停井一段時


              間后,井溫下降,于是泵的葉輪與導輪之間充滿了這種極其粘稠的液體,處于一種膠著狀態,當啟井時,葉輪的摩擦阻力很大,電流很高,啟井困難。時至今日,潛油電泵已發展為不再以單一的設備存在,而是以一整套系統存在。處理方法:在啟井前,先用壓井泵向油管正擠一點柴油浸泡一會兒,然后再用泥漿泵向油管進行大排量正擠熱水,清洗泵腔,然后再啟泵。

              環空擠水過程。在生產過程中,當出現油壓降到很低,電流已接近欠載值時,需進行

              環空擠水,此時應注意突然過載而停機。原因是在這種情況下,泵的吸入口處可能無液,泵幾乎處于空轉狀態,當環空擠水時,泵突然吸入液體,電機突然加載,沖擊電流導致過載停機。




              水泵至水泵控制柜直接的連接電纜應為耐油防水電纜。水泵電機應帶一段長度不小于5m(在滿足電機制造廠標準設計的情況下,此段電纜長度應盡可能長)、與電機連接好一同出廠的原裝進口電纜。電纜使用壽命:每次作業連續10h,累計不少于1年(8760h)。水泵至控制柜的電纜全長范圍內只能設置一處中間接頭。接頭采用預制式中間接頭、防水外殼的型式。電纜接頭應密封防水,在接頭淹水情況下水泵應能正常運行。賣方負責電纜密封防水接頭的供貨與連接。

              1) 標明配套電纜型號、芯數和截面、外徑、長度等性能參數。

              2) 所有配套的電線和電纜均應滿足設備的運行要求,并適應于其工作環境和工況。應充分考慮線路電壓損失,適當加大導線截面,減少線路損耗,保證用電設備的正常電壓水平。

              3) 所有配套的電線和電纜應選用鍍錫銅芯多股導線。

              4) 配套的電線和電纜應采用帶抗拉、阻燃和內鎧裝電纜。用于電子裝置、傳感器件的導線還應選擇帶屏蔽的電纜。

              5) 4芯以上控制電纜應留有10%~20%的備用芯,芯數多的電纜取低值,但備用芯數少不少于2芯。

              (13) 井用潛水泵與外接排水管路接口。

              (14) 井用潛水泵與控制柜的接口

              1) 井用潛水泵的控制柜由其他供應商提供。



              2) 為保證水泵可靠運行,實現水泵及電機的信號檢測、保護等均應由賣方提供,并列出裝設在控制柜上的元器件名稱。

              3) 電機接線盒的接線柱應保證與足夠截面的電纜牢固連接。接線盒及電纜固定件應由賣方提供。

              4) 將井用潛水泵、信號檢測器件及水泵綜合保護器的有關參數、運行方式、功能要求、接口形式等技術資料提供給控制柜供應商,并應與其相互協調,使水泵與控制柜有機結合,互相適應和匹配,構成的整體。



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