EPS頭盔成型機(jī)服務(wù)至上「多圖」

消失模生產(chǎn)線：

我們要看到了就是在消失模產(chǎn)品鑄件的體收縮和線收縮比較小， 所以這就是要看到了在它能夠作為薄壁，并且也是一種要可以讓我們能夠在保證了就是消失模形狀復(fù)雜的鑄件的主要原因。

 能夠更好的來讓我們在進(jìn)行經(jīng)營上，可以有著更好的使用的因素。這樣就是要讓我們來更好工作的一個很重要的產(chǎn)品。。。

佛山市南海匯萊機(jī)械模具制造廠擁有高素質(zhì)制造機(jī)械模具的技術(shù)人才隊伍，隨著市場對產(chǎn)品要求的提高不斷改進(jìn)創(chuàng)新和生產(chǎn)成型機(jī)、預(yù)發(fā)泡機(jī)等產(chǎn)品，充分考慮泡沫產(chǎn)業(yè)的特點和具體操作環(huán)境，設(shè)計合理，操作簡單，自動化程度高，采用國外先進(jìn)PLC可編程控制器、國外獨特先進(jìn)EPS穿透加熱成型工藝，能耗低，生產(chǎn)效益高。經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳。

消失模工藝流程

1預(yù)發(fā)泡

模子生產(chǎn)是消散模鑄造工藝的 一道工序，復(fù)雜鑄件如汽缸蓋，需求數(shù)塊泡沫模子分別制作，而后再膠合成一個整體模子。每個分塊模子都需求一套模具進(jìn)行生產(chǎn)，另外在膠合操縱中還可能需求一套胎具，用于保持各分塊的準(zhǔn)確定位，模子的成型工藝分為兩步， 一步是將聚 乙烯珠粒預(yù)發(fā)到得當(dāng)密度，普通通過蒸汽疾速加熱來進(jìn)行，此階段稱為預(yù)發(fā)泡。目前，我國消失模生產(chǎn)線上鑄件的落砂操作，絕大多數(shù)采用行車配合簡易翻箱支架進(jìn)行人工翻箱，這樣工人勞動強(qiáng)度大，操作不安全，且?guī)в行熊嚨墓し吭靸r相對高，尤其翻箱超過5t重時投資更大，而且不能實現(xiàn)造型冷卻循環(huán)線的自動控制。

2模子成型

經(jīng)過預(yù)發(fā)泡的珠粒要行穩(wěn)定化處分，而后再送到成型機(jī)的料斗中，通過加料孔進(jìn)行加料，模具型腔充滿預(yù)發(fā)的珠粒后，開始通入蒸汽，使珠粒軟化、伸展，擠滿所有空隙并且粘合成一體，這樣就實現(xiàn)了泡沫模子的生產(chǎn)歷程，此階段稱為蒸壓成型。成型后，在模具的水冷腔內(nèi)通過大流量水流對模子進(jìn)行冷卻，而后翻開模具取出模子，此時模子溫度進(jìn)步且強(qiáng)度較低，在脫模和儲存期間必須謹(jǐn)慎操縱，防止變形及損壞。佛山市匯萊機(jī)械模具制造有限公司（前身為佛山市順華機(jī)械模具制造廠），是集泡沫成型機(jī)設(shè)計、生產(chǎn)制造、機(jī)械安裝和售后服務(wù)于一體的專業(yè)化機(jī)械模具制造公司。

3模子簇組合

模子在應(yīng)用之前，必須存放得當(dāng)光陰使其熟化穩(wěn)定，典范的模子存放周期多達(dá)30天，而對于用計劃怪異的模具所成型的模子僅需存放2個小時，模子熟化穩(wěn)定后，可對分塊模子進(jìn)行膠粘連結(jié)。分塊模子膠合應(yīng)用熱熔膠在自動膠合機(jī)長進(jìn)行。膠合面接縫處應(yīng)密封牢固，以削減產(chǎn)生鑄造缺陷的可能性。可以利用消失模技術(shù)讓發(fā)展能夠更加先進(jìn)對于我們要在現(xiàn)有的利用之中，要做到了就是應(yīng)該能夠看到了在現(xiàn)有消失模產(chǎn)品中。

4模子簇浸涂

為了每箱澆注可生產(chǎn)更多的鑄件，偶然將許多模子膠接成簇，把模子簇浸入耐火涂料中，而后在大約30～60℃的空氣循環(huán)烘爐中干燥2～3個小時，干燥以后，將模子簇放入砂箱，填入干砂振動緊實，必須使所有模子簇里面孔腔和外圍的干砂都得到緊實和支撐。

  消失模鑄造建筑專門用來制作消散模的，杭州歐宸科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)消散模鑄造設(shè)，提供的這項服務(wù)具有較好的上風(fēng)特點，以是，在這里，小編為您介紹一下其在展現(xiàn)上的上風(fēng)：

    1、簡化了賣家的圖紙計劃，老本投資可以降低30∽40%，動力花消可削減10∽20%；削減了粉塵、煙和噪音玷污，大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強(qiáng)度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)。

    2、零件的樣式不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，自由了機(jī)械計劃事情者，使其根據(jù)零件的運用性能，可以自由地計劃非常抱負(fù)的鑄件樣式；取消了砂芯和制芯工部， 除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和垃圾；可減弱鑄件分量,可以取消拔模斜度。

    3、分歧箱、不取模，鑄件尺寸樣式 ，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點,大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱惹起的鑄造缺陷和垃圾,鑄件的表面光潔度高。

    4、消散模鑄造建筑工藝運用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等；

    5、易于實現(xiàn)機(jī)械化自動活水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)差別合金、差別樣式、差別大小鑄件的生產(chǎn)。

進(jìn)步鑄件質(zhì)量，降低垃圾率

1、鑄件尺寸形狀，重復(fù)性好，具有嚴(yán)緊鑄造的特點。

2、鑄件表面光潔度較高。

3、取消了下芯工序，革除了制芯、下芯造成的鑄件缺陷和垃圾。

4、采用了無粘結(jié)劑、無水分、無任何增加物的干砂造型，革除了由此方面惹起的種種鑄造缺陷和垃圾。

5、不合箱、不起模，大大簡化了造型工藝，消弭了此環(huán)節(jié)形成的垃圾。

6、可在理想的地位設(shè)置合理形狀的澆冒口，且不受分型、取模等傳統(tǒng)成分的制約，減少了鑄件的里面缺陷。

7、在負(fù)壓狀況下舉行澆注，更有益于液態(tài)金屬的充型和補(bǔ)縮，進(jìn)步了鑄件的構(gòu)造致密度，減少了相關(guān)收縮方面的缺陷。