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工業設計和手板模型相輔相成

      工業設計對于產品進行了一系列的繪圖，設計，論證，修改等等，終得到的圖紙，是一個想象當中完i美的圖紙，但是，想想當中的跟現實當中的畢竟還是有區別的，很多環節不可能做到盡善盡美，就算是3D抄數繪圖，我們也需要做一個模型檢驗3D設計的合理性，所以我們需要做手板來檢驗產品，通過實物的形式展現出來的就是一個非常實在的模型了。手板模型精加工表面處理手板模型精加工表面處理技術中，主要的可以分為兩大部分：傳統精加工技術和非傳統精加工技術。在工業設計當中，可以說手板模型貫穿整個設計的所有環節，為設計理念實現模型的轉變提供了科學的依據。所以手板模型制作跟工業設計相輔相成，緊密聯系了。

手板模型綜合權衡影響質量的各項因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化，不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質，亦可能導致手板的損壞。

　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據有非常重要的地位。開機前應保證設備處于良好狀態，拋光輪應安裝牢固，周圍無障礙物，周圍無易i燃燒物，檢查后再開機。在拉伸成形過程中，產品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。

　　為此，還須在壓邊圈上設置能產生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使材料產生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。CNC加工的醫i療器械手板模型的特點手板樣件能夠使用戶非常直觀地了解尚未投入批量生產的產品外觀及其性能并能及時作出評價，使廠方能夠根據用戶的需求及市場調研及時改進產品，為產品的銷售創造有利條件，避免由于盲目生產可能造成的損失。同時，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內流動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布狀況的有效調節，從而防止拉伸成形時產品的破i裂、起皺，以及變形等品質問題。由上可見，在制定沖壓工藝和手板設計過程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區域按需要的變形方式和變形程度完成成形。

醫i療器械手板制作有什么要求?

醫i療器械手板使用不銹鋼材質制作，我們經?？吹奖旧臋C箱外殼，更有人認為本色機箱外殼是沒有經過表面處理的，這是錯誤的理解。本色機箱外殼是經過表面處理才能夠有這樣的光澤的。下面介紹一下醫i療器械手板制作的要求：

醫i療器械手板的著色方法有五種：化學氧化著色發、電化學氧化著色法、例子沉積氧化物著色法、高溫氧化著色法；氣相理解著色法。機箱外殼表面處理工藝不但美化了機箱機柜的外觀，還延長了機箱機柜的使用壽命。