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發布時間:2020-11-15 10:54  





污泥裂解超深度脫水碳化技術具性,可達到能耗的充分利用,并明顯降低了處理成本,工藝路線捷徑可行能確保設備
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螺旋輸送機的發展,分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種型式的發展過程[1]。有軸螺旋輸送機由螺桿,U型料槽,蓋板,進、出料口和驅動裝置組成,一般還有水平式,傾斜式和垂直式三種;在選取螺旋輸送機的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸,直徑越大效果越好,但是對于開式螺旋輸送機,螺旋外徑過大會增加制造成本,且不利于冷卻。而無軸旋輸送機則采用螺桿改為無軸螺旋,并在U型槽內裝置有可換襯體,結構簡單,物料由進料口輸入經螺旋推動后由出料口輸出,整個傳輸過程可在一個密封的槽中進行。一般來講,我們平常所指的螺旋輸送機都指有軸型式的螺旋輸送機。
而對許多輸送比較困難的物料,人們一直在尋求一種可靠的輸送方法,而無軸螺旋輸送機則是一種較好的解決方法[2]。
從17世紀中葉,開始應用架空索道輸送散狀物料,到1887年,螺旋輸送機由阿基米德發明,后來得到改進,在工業上廣泛用來輸送散狀、固體物料,隨后經過了很長時間的發展過程,逐漸研制出了一系列的螺旋輸送機,使得螺旋輸送機有了長足的發展。


拱,使料倉內的污泥順利滑入卸料螺旋內;污泥料倉滑架系統可以有效的提高卸料的速度,減少污泥料倉內集泥情況,提供污泥料倉的利用效率
螺旋輸送機優點很多,但是,我們在輸送物料時也不能掉以輕心,注意以下幾點,才能保證物料運輸中不出現任何失誤。
1、物料的含水量
物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多,在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上,隨著輸送過程的推進,黏附的物料相應增多,致使輸送量相應減少,另外,長久黏附的物料還需要人工清除,嚴重影響輸送效率。
2、溫度、磨琢性和腐蝕性
短期運輸中,溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小,但若長此以往,管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環境下就須更換,這無疑增加了企業費用;如若不能及時更換或修補,萬一物料在運輸過程中泄露,真是得不償失。
3、輸送機安裝場地
輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場所,特別是對于U型機殼來說,機殼本身的封閉性能一般,若是將輸送機安置在室外,很有可能會影響輸送效果。另外,在當前環保趨嚴的環境之下,無論從企業自身還是從社會公德的角度,企業都應該選擇適當的場地。
4、葉片
不同性質的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。
5、螺旋速度
螺旋輸送機的轉速越快,輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據設備自身的設計有關,轉速要合乎臨界轉速的標準。不少設備在螺旋轉速超過臨界轉速,物料就會產生垂直于輸送方向的跳躍翻滾,輸送效率降低,能耗大,加速設備磨損。
螺旋外徑
在相關參數穩定的情況下,物料在料槽內軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時候根據物料特質選擇葉片和旋轉軸,直徑越大效果越好,但是對于開式螺旋輸送機,螺旋外徑過大會增加制造成本,且不利于冷卻。此外,外徑值沒有必要一定取500的整數倍。3、輸送機安裝場地輸送機應安裝在平穩、封閉性好的場所,特別是對于U型機殼來說,機殼本身的封閉性能一般,若是將輸送機安置在室外,很有可能會影響輸送效果。
螺距
螺距的大小和物料輸送的速度相關,螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關系,螺旋越大,對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后,存在一個螺距與其對應,即較合適的螺距。
供料方式
輸送機典型的供料方式有兩種:水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式(氣力、水平螺旋等)使物料顆粒獲得水平速度,通過水平導流裝置將物料輸送到供料口等待輸送;有軸螺旋輸送機由螺桿,U型料槽,蓋板,進、出料口和驅動裝置組成,一般還有水平式,傾斜式和垂直式三種。重力型供料即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入,通過導流裝置將物料輸送到螺旋輸送機的供料口等待輸送。



應用范圍
1. 作為污泥處理廠的接收料倉。污泥用卡車或輸送設備運到這里暫存,再被連續輸送到處理設備中。 2. 用作倉儲或者是配量罐,保證污泥連續送入干燥或焚燒流程中。3. 卡車裝載料倉,將處理后的污泥卸載至卡車上