生產不銹鋼橢圓封頭聯系方式優選企業

因此，對形狀相近或相當的碟形與橢圓封頭，其設計總是一樣的［8］。筆者對R/Di=0.833,r /Di=0.156的近似橢圓封頭和標準橢圓封頭的壁厚計算證明，當直徑及材料相同時，與文［7］的結果十分接近。另外，筆者曾對AD［9］中的深碟形封頭(R=0.8Di,r=0.154Di)的壁厚計算公式進行了分析，發現按AD規定的深碟形封頭的壁厚一般總是小于或等于按GB 150求得的標準橢圓封頭的壁厚(因為AD中沒有橢圓封頭的概念，而只有深淺碟形封頭)。

不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復措施分析

在不銹鋼壓力容器封頭加工過程中，缺陷的產生不可避免，有些缺陷雖然超標，但進行修復后對其安全性能并無太大影響。本著節能降耗的原則，在確保封頭質量的前提下，應盡量進行修復。有些缺陷無法進行修復，或者修復后無法保證封頭的力學性能，就要進行報廢處理了。裂紋缺陷可通過打磨消除。 次數用完API KEY 超過次數限制

采用超聲波無損檢測確定缺陷位置及長度，然后用砂輪進行打磨，先從裂紋兩端開始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再進行表面探傷檢查缺欠是否完全被清除，直到確認完全清除，打磨深度超過鋼材厚度5%或2mm時，應進行補焊。鼓包缺陷可采取液壓回頂的方法進行修復，但是嚴重的鼓包變形會引起封頭各區域應力水平不均，封頭各部分力學性能不均，不宜修復。過燒缺陷可能導致金相組織發生變化，材料力學性能下降，過熱、過燒、燒毀界定困難，建議封頭進行報廢處理。輕微的折皺可進行打磨消除；劃傷和局部凹坑視情況可進行打磨補焊；整周凹坑無法進行修復，應報廢處理。 次數用完API KEY 超過次數限制

不銹鋼封頭的鑄造

不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用 熱鍛加工。 次數用完API KEY 超過次數限制