您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
【廣告】
發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 10:49  





目前鋁型材正朝著大截面、薄壁厚、高尺寸精度、復(fù)雜斷面和精美外觀方向發(fā)展。為了生產(chǎn)這些產(chǎn)品,許多大型擠壓機(jī)也不斷投入使用。例如高速列車(chē)用鋁型材,CRH2、CRH3、CRH5動(dòng)車(chē)組車(chē)體均為鋁合金型材。大斷面空心鋁合金擠壓材車(chē)體的機(jī)械性能和斷面截面有嚴(yán)格的要求,并且要能擠壓成各種復(fù)雜大斷面材料,國(guó)內(nèi)廠家一般使用60MN噸以上擠壓機(jī)來(lái)生產(chǎn)。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線(xiàn)。
目前鋁型材的主流表面工藝大體分為:陽(yáng)極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印、氟碳噴涂以及拋光處理(分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光二種,其中化學(xué)拋光成本,價(jià)格也貴)型材通過(guò)鋁的成分含量不同及所添加的合金成分不同配比可以分為1~9系,而其中6系鋁型材是目前市場(chǎng)上較為流通的產(chǎn)品,6系的鋁型材主要合金配比是鎂,硅。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線(xiàn)。
鋁型材的技術(shù)水平一直在不斷提高,粉末噴涂、氟碳噴涂、有機(jī)和無(wú)機(jī)染色、電泳涂裝、機(jī)械和化學(xué)拋光、表面拉絲等先進(jìn)的技術(shù)早已為業(yè)內(nèi)廣泛掌握。同時(shí),木紋轉(zhuǎn)印處理、隔熱型材等新技術(shù)也開(kāi)始廣泛應(yīng)用,有效提升了鋁型材產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保效果。隨著工業(yè)型材產(chǎn)量不斷提高,品種不斷豐富,許多新工藝也不斷涌現(xiàn)。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線(xiàn)。
注意寬厚比高的,懸壁長(zhǎng)的,弧度大的,壁厚大小懸殊的,形狀怪異等型材的小腳,薄齒,長(zhǎng)腿,圓弧面,傾斜面,開(kāi)口,角度等的受力情況,防止型材局部或點(diǎn)狀尺寸變形,扭擰,螺旋等缺陷發(fā)生。拉伸量的控制在1%左右,例如25M的型材拉伸量應(yīng)在把該型材拉直后再拉伸25CM左右,但能超過(guò)2%。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)型材出料實(shí)際情況和各種具體要求(開(kāi)口尺寸,表面質(zhì)量,外形尺寸,內(nèi)徑尺寸,壁厚大小,延伸率等)加以調(diào)整,在相互矛盾的技術(shù)要求中尋求能同時(shí)滿(mǎn)足各種具體要求的拉伸量。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線(xiàn)。
大型鋁合金擠壓模具同中小型鋁合金擠壓模具相比,其設(shè)計(jì)和加工的難度都大大增加。模具材料的選用、機(jī)電加工過(guò)程以及熱處理工藝、修模等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的技術(shù)要求。在生產(chǎn)實(shí)踐中必須不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),更新設(shè)計(jì)理念,不斷探索新型的模具結(jié)構(gòu),采用新技術(shù)和新工藝,降低模具制作成本,提高模具使用壽命。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線(xiàn)。
鋁型材擠壓機(jī)是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規(guī)格的型材的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,在擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鋁棒坯料經(jīng)過(guò)加熱爐加熱到擠壓所需的溫度,然后送到供錠器中,由供錠器將坯料與擠壓墊自動(dòng)送到模筒口,工作缸活塞推模筒到模口,在快速料過(guò)程中,供錠器自動(dòng)復(fù)位,此時(shí)擠壓筒與模具實(shí)現(xiàn)預(yù)熱,再進(jìn)入工作缸中進(jìn)行擠壓加工。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線(xiàn)。