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飲料生產線的基本的組成部分

一、沖瓶部分

碳酸飲料生產線為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。

設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為好的不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機進水管配備壓力表沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時。

二、灌裝部分

碳酸飲料生產線運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

對中導向采用導桿式對中，采用獨特的卡瓶口技術，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現象。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率較高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器 的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。

導瓶系統，結構簡單，可根據瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

飲料生產設備常用的有哪些

1、水處理設備：清潔的水是飲料質量的首要保障，所以水處理設備是普遍的一種設備，它的分類也有很多，一是水過濾設備，二是水軟化設備，三是水殺菌消毒設備。

2、殺菌設備：主要包括三種：（1）流體飲料的殺菌設備（2）罐裝飲料的殺菌設備（3）使用電磁波的物理殺菌設備。

3、全自動洗瓶機：有噴射式洗瓶機、浸泡式洗瓶機和浸泡與刷洗式洗瓶機之分。

4、灌裝機：主要根據壓力不同來歸門別類，等壓灌裝機常在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中使用；如果汁、乳性飲料，以及汽水二次灌裝中的糖漿，它們本身不含二氧化碳，一般采用常壓灌裝機；負壓灌裝機主要用于不含氣的液體灌裝，如果汁類。

飲料生產設備高速度、高質量、高精度，向大型化發展 為了適應飲料工業大生產，以獲取較佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。多功能。同一臺設備，可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝；均可進行玻璃瓶與聚酯瓶的灌裝。

                                      飲料生產線的幾種工藝流程

      為了使全自動飲料生產線適應這么多新型飲品種類，我們從眾多的飲料生產線中確定了基本的共性工藝和設備來組成全自動液體飲料生產線的基本型，其它飲料可在基本型的基礎上來再增添所需以達到全自動液體飲料生產線生產該產品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合，如：

        飲料生產線工藝流程之一：原料罐→溶解罐→自動調配罐→過濾、脫氣、均質→波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機）→無菌暫存罐→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→成品。

        飲料生產線工藝流程之二：原料罐→溶解罐→自動調配罐→過濾、脫氣、均質-波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機，一次殺菌）→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→噴淋殺菌隧道→成品。