金屬件鏡面處理滾筒拋光機常用指南「在線咨詢」

金屬件鏡面處理滾筒拋光機詳細介紹 

金屬件鏡面處理滾筒拋光機機器構造：滾桶輪盤總程、滾桶全自動上料組織、機座和電子控制系統。 

一、滾桶輪盤總程：由4個六角形滾桶安裝在由V型帶輪的大轉盤上，由大行星同步帶組推動滾桶于大轉盤產生反方向勻速轉動，使滾桶內的耐磨材料與產品工件在雙向向心力的功效下造成力磨擦，能進行產品工件的鑄型生產加工，大轉盤調速電機驅動器，根據軟啟動器操縱，能夠使大轉盤在0～180做到無極變速。 

二、 滾桶全自動上料組織：采用0.55KW電動機根據減速機鏈輪鏈條傳動裝置，可讓滾桶全自動旋轉360°，下料時可先開啟滾桶后蓋板，根據控制按鍵將滾桶下轉180°，將產品工件和耐磨材料亂倒在下邊的接料槽體。 

三、機座：由厚鋼板與圓鋼裝焊而成，滾桶輪盤總程固定不動在機座上端，機座上端安裝了圓弧狀上罩，上罩前側安裝了主題活動拉門，合上拉門后機器即可起動。 

四、電子控制系統：安裝在機器側邊封閉式的電箱里電源箱能夠向兩側旋轉20°以便捷機器上罩的裝卸搬運，根據控制控制面板的各處按鍵操縱服務器運行，采用進口軟啟動器從0～180轉能夠隨意調節。采用剎車馬達，四個小桶能夠隨意停在需要的部位。 五、采用日本進口的聚氨酯材料（PU）耐磨損、耐熱、耐腐蝕，使用期長，拆換便捷。 

六、該機器具備體型小、設計方案有效的特性，不在降低容量的前提條件下，極大地變小了容積，比世界各國一樣容量的機器分之一，有效的節省了室內空間。 

七、生產加工出的零件高精度、色度強、無磕傷，并且，比同行業節省生產加工時間50%上下。

金屬件鏡面處理滾筒拋光機適用范圍

金屬件鏡面處理滾筒拋光機一、適用范圍滾筒研磨機重要適用于金屬復合材料、有色金屬和非金屬材質商品的各式各樣零件的研磨拋光、去銹、倒圓和光亮拋光處理。特別是在適用于易變形商品產品工件的表面光整生產制造。經該型研磨機金屬型鑄生產制造后的零件，不僅保持原先的形位精度，金屬件鏡面處理滾筒拋光機而且能提高零件表面粗糙度1-2級。該型號規格適用于大量、中等偏上或非常大規格型號零件的表面光整。

二、滾筒研磨機特點：滾筒研磨機采用平移變換式轉動桶，內筒覆天然橡膠內襯抗磨損、抗腐蝕，又可防止工作上碰損。依據電動機促進傳動帶盤，傳動帶盤促進滾桶水平旋轉，金屬件鏡面處理滾筒拋光機傳動比在33~50r/min正中間，多見于各種各樣五金、電子元器件、塑料、珠寶首飾等零件去批鋒、研磨拋光、相切、除油、去銹、表面拋光處理。

金屬件鏡面處理滾筒拋光機優點

金屬件鏡面處理滾筒拋光機優點

把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒，在滾筒轉動過程中，零件與磨料、零件與零件間產生磨削，去除毛刺。磨料可用棕剛玉、木屑、氧化鋁、陶瓷、碳化硅等。根據零件的材料、形狀和尺寸以及毛刺部位和大小等進行選擇。

金屬件鏡面處理滾筒拋光機用此方法，零件變形小，設備簡單，易操作，磨料來源廣，經濟性好，但大毛刺難去除。

針對于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質經沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造，

針對于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質物品表面拋光、倒角、

金屬件鏡面處理滾筒拋光機去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光,去黑膜、黑頭及細磨、倒角拋光。