高光黑色母廠家多重優(yōu)惠

在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色塑料纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學結構有關，所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時，可以考慮添加紫外線吸收劑。

色母粒出產工藝要求很嚴格，一般選用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、枯燥、造粒而成，只要這樣產品質量才干得到確保。5、紡絲色母：用于紡織纖維紡絲上色，它的色母顏料顆粒細，濃度高，上色力強，耐熱、耐光性好。別的顏料在研磨處理的一起，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的渙散功能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司，單獨配色服務，逐漸向貿易、銷售、服務、研究、生產方面成熟，廣攬人才，吸收新技術，擴大銷售技術服務，向各新老客戶提供滿意的產品及服務。

色母粒所用色料，有必要留意色料與塑料原料、助劑之間的調配聯(lián)系，其色料不能和樹脂及各種助劑有反響，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參加各種化學反響。2、運用時計量不準確，國內企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響，所以不能在聚酯中參加碳黑色料。因為塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分化變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在挑選色料種類時引起滿足的注重。

著色塑料產品制品在使用過和中難免要經過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，所以其使用的顏料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

在加工之前，先將母料粒料與天然樹脂混合，然后在擠出機或注塑機中熔融共混。母料以指i定的比例混合，稱為稀釋比，通常樹脂與色母的比例為（20:1~50:1）。給定母料的設計用量取決于所需的顏色，顏料類型，顏料負載量和預期的加工機器特性。

色母技術水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料種類齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產品結構。色母粒中擴散劑可促進顏料均勻擴散并不再凝集，擴散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。在種類開發(fā)方面，我國色母出產廠家現(xiàn)已開發(fā)出了纖維用色母、薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。有關專家以為，未來色母將朝著多功能化、高色彩含量和高技術含量方向開展，色母的開展伴隨著對出產技術的進步。

色母粒的基本成分中有顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。

性能高工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發(fā)

我國性能高工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應，其制品也需要用色母粒著色。

如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。