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              浙江雙主軸數控三維鉆型號專業團隊在線服務 法因數控品質保證

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              發布時間:2020-07-19 19:35  






              山東法因智能設備有限公司,是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業,位于濟南高新區孫村現代制 造業園區,注冊資本4.7億元。

              主要產品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機,深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉角帶鋸床,角鋼鉆,打字機,高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復合機,電焊線,鋼軌鉆,沖割復合機,集裝鉆等

              公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術,不斷創新,用信息智能技術提升裝備制造業,提高民族 工業的自我裝備水平。下面為大家介紹一下三維鉆的故障排除方法,讓我們的工作正常順利開展。公司產品集中在高鐵建設、電網建設、風電、發 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。公司產品國內市場占有率60%以上,并出口到世界40 多個國家和地區。

                數控三維鉆床結論

                鑒于數控機床三軸幾何精度補償技術與五軸機床中回轉軸補償技術的不同(回轉軸補償需要數控系統另外的選項和另外的測試方法),根據多數用戶的需求,目前RVC 軟件主要針對的是三軸機床的空間誤差補償。目前用戶在測試應用中產生的若干看法:

              (1)根據多個客戶的測試反饋來看,采用XL-80 激光干涉儀和QC20-W 球桿儀進行空間誤差補償測試,由于可以方便地分別對機床各項誤差進行測試并快速驗證補償效果,還可以有選擇地只挑選部分關鍵誤差項來補償,因而在保證準確性的前提下,也可采用有選擇地補償的方法來節約時間。(2)高速數控三維鉆床主軸采用BT40剛性精密主軸,也可使用硬質合金鉆頭轉速可達。

              (2)用ML10/XL80 激光干涉儀逐項測試線性位移、直線度、角度誤差,容易對誤差溯源,方便判斷誤差方向。

              (3)采用QC20-W 無線球桿儀,在一次安裝的情況下,對機床XY 、YZ 和ZX 三個平面進行測試,可快速對垂直度進行測量和補償。 

              (4)測試結果證明,用雷尼紹公司的RVC 軟件對Fanuc 31i 和Siemens 840D sl 的機床進行三維誤差補償,通過按ISO230-2 標準采用激光干涉儀或/ 和按ISO230-4 標準采用球桿儀儀驗證,補償前后效果明顯。



              山東法因智能設備有限公司主要產品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機,深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉角帶鋸床,角鋼鉆,打字機,高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復合機,電焊線,鋼軌鉆,沖割復合機,集裝鉆等

              采用Z型排布的方式,由一條三維鉆生產線和一條數控轉角帶鋸床生產線并聯,中間通過一套橫向料臺中轉鏈接,從而形成類似字母“Z”的形狀。

              其兩套上料道基準側各設有一套數控送料裝置,采用數控小車伺服送進;為了盡量不讓噪聲經過空隙影響降噪作用,通常用密封膠來密封空隙。在鉆床上料道及鋸床下料道位置還各布置一套橫向料臺,以完成自動上、下料工序;上料道均安裝有側推裝置,可推動工件貼緊基準側,以確定送料側基準;下料道安裝有主動力輥輪,可將加工完畢的工件運離主機工作范圍,以便于下料道處的橫向料臺完成自動下料;電氣控制系統采用上位機 PLC,人工界面友好,自動化程度高。



              7、三維鉆床配備氣霧冷卻系統,其優點是冷卻液用量少,節省成本,減少鉆頭的磨損。

              8、數控三維鉆床配備鐵屑箱,切屑可自動排入箱中,很方便地輸送。

              9、為保證操作者的安全和周邊的環境,三維鉆床四周裝有安全網。

              10、鋼結構二次加工生產線采用數控小車送料,數控送料裝置是由伺服電機經減速機減速后通過齒輪齒條驅動,定位準確。

              11、SWZ1000型數控三維鉆床電氣控制系統以PLC可編程控制器、運動控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計數模塊為控制核心,配以上位計算機、交流伺服驅動系統、變頻調速系統等構成,系統配有7個數控伺服電機軸。

              12、為確保三維鉆床的精度和可靠性,本生產線的關鍵件如:滾珠絲杠、冷卻件、液壓閥、伺服驅動器及伺服電機、PLC、變頻器、編碼器、拖鏈等,均采用國際品牌。






              三維鉆采用三個點位控制數控軸,一個數控檢測軸及三個均由變頻無級變速的鉆削主軸,PLC控制,具有精度高、操作方便等特點,三維鉆是鋼結構制造業中質量保證的不可少的設備。那么三維鉆的組成有哪些呢?

                三維鉆是由主機、液壓系統、輸送料道、電氣控制系統組成。

                主機:主機是整個三維鉆的核心部分,在我們使用三維鉆的時候,其運行轉動都是靠主機的帶動才能夠進行使用。該鉆床具有三個動力頭,工件通過時三個面上的孔均可加工完畢。

                液壓系統:三個動力頭可以同時鉆孔,采用自控行程鉆削動力頭方式。不需要設定工件厚度及鉆頭長度,自動進行快進和工進轉換,加工。

                輸送料道:CNC PLC控制,上位機監控,編程軟件基于WINDOWS平臺,編程快速方便,預覽圖形直觀。

                電氣控制系統:采用霧化冷卻裝置,延長鉆頭使用壽命。每個動力頭配備公司生產的主軸減速電機。關鍵的液壓、電氣元件及部件選用國內外公司產品。

                以上的這些就是關于三維鉆的組成,每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的,無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度,能夠自動進行快進-工進-快退的轉換,很方便。




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