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鋼波紋涵管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有哪些？

鋼波紋涵管機(jī)械性能常用的檢查驗(yàn)看辦法有以下幾種：

沖擊嘗試

勘測鋼波紋涵管材韌性(或沖擊韌性)的辦法。將試樣加工成規(guī)定式樣(在試樣上有不一樣開頭的缺口兒)，在嘗試機(jī)上有重錘來回?fù)u動將試樣沖斷，叫做沖擊功，符號為Akv，單位為焦耳，或J。

延伸率

在上面所說的嘗試中，在嘗試?yán)瓟嗤螅?biāo)距被位長后與原來標(biāo)距的比叫做延伸率，其代表符號為τ，單位是。

屈曲嘗試

將試樣在熱或冷的狀況下施行屈曲，將鋼波紋涵管材折彎90度或120度，查緝鋼波紋涵管材承擔(dān)屈曲的有經(jīng)驗(yàn)，不一樣鋼波紋涵管材對屈曲的角度和屈曲的直徑有不一樣要求。

波紋涵管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

抗張強(qiáng)度

在上面所說的嘗試中，當(dāng)試樣萌生范性變型后，張力接著增大，試樣蕞終被拉斷。這會兒的力就是抗張強(qiáng)度，其代表符號是σb，單位是MPa或N/平方毫米。

斷面收縮率(或收縮率)

上面所說的試樣在拉殿后，勘測拉殿后的斷面頸縮與原來斷平面或物體表面的大小的比，叫做斷面收縮率，其代表符號為φ。

頂管施工安裝頂進(jìn)設(shè)備和管節(jié)：頂進(jìn)設(shè)備由一臺高壓油泵和兩臺200-500t千斤頂組成，千斤頂安在后背梁與管節(jié)之間，管節(jié)后端和千斤頂之間有專用鋼護(hù)圈及麻辨或橡膠墊對混凝土管端保護(hù)，管外壁涂石蠟做潤滑劑，減少頂進(jìn)摩阻力，千斤頂通過傳力柱將管節(jié)頂入路基。

挖土、頂進(jìn)、測量及糾偏：設(shè)備安裝后經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常即可掏土頂進(jìn)，掏土視土質(zhì)及管頂上部覆土厚度而掌握進(jìn)尺深度，土質(zhì)較密而且覆土較厚，有利于形成卸力拱，可以適當(dāng)多挖，土質(zhì)松散或覆土厚度較小，則要少挖，勤挖勤頂，挖土直徑不可超過管節(jié)的外徑。 挖土及運(yùn)土的工具根據(jù)管徑的大小而定，內(nèi)徑在880-1500mm的制做專用小車，內(nèi)徑在1500mm以上的可用雙輪小車直接出土，土的垂直運(yùn)輸可用吊車或電動葫蘆。 頂進(jìn)過程要時刻測量，每一頂程過后，要對管的高程及左右偏差測量一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，糾正左右偏及抬頭扎頭的措施，可以在管的前端設(shè)一斜撐支于管前的土壁上，結(jié)合一側(cè)超挖土方，隨頂隨糾偏。前兩節(jié)的銜接處，用鋼板焊制的鋼脹圈加固，做為防止偏差的一項(xiàng)措施。

頂管施工頂力突然增大原因分析：

①土層塌方或工具管前端遇障礙物，使阻力增大。

②管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。

③減阻介質(zhì)膨潤泥漿配比不當(dāng)或注入不及時，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻力增大。

④頂進(jìn)設(shè)備油的泵、油缸或油路發(fā)生故障。

⑤頂進(jìn)施工中因故停頂時間過久，潤滑泥漿失水使減阻效果降低。　　

防治措施：

①頂管在正常頂進(jìn)施工過程中，必須密切注意頂進(jìn)軸線的控制，使管道軸線被控制在允許偏差范圍以內(nèi)。

②按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，及時足量地注入泥漿。

③頂進(jìn)施工前應(yīng)對頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。

④停頂時間不能過久，發(fā)生故障應(yīng)及時加以排除。