混凝土輕質陶粒批發推薦

利用材料本身吸收微波轉化成材料內部的能量，由于內部能量的增加，降低了燒結所需的活化能，從而可以實現低溫快速燒結。關于輕質陶粒孔隙的要求：常規高溫燒結輕質陶粒需要倆個條件，其一是坯體能夠熔化生成一定粘度的液相，其二是坯體內部能夠生成足夠的氣體在粘度合適的液相包裹下產生膨脹。故與傳統的高溫燒結相比，其較難生成粘度合適的液相對內部氣體進行包裹。因而微波燒結輕質陶粒的條件有所不同：其一是能夠生成密實度較高的孔壁結構;其二是內部有足夠多的造孔組分能夠生成大量的微孔結構。

其次由于微波燒結過程中材料坯體內外可以實現均勻加熱，從而消除了常溫燒結時試樣內部所存在的溫度梯度，也就消除了試樣由于溫度梯度的存在產生開裂或在內部形成熱應力，實現了內部固體顆粒的均勻性和致密性。10-30mm輕質陶粒是我們陶粒界的大號陶粒，產量高，成本低，因此用途很為廣泛。針對條件二，由于本次發明中所采用的原材料為湖泊底泥和濕基污泥，這倆種材料中含有較多的有機類雜質，能夠在一定溫度下高溫燃燒分解產生氣體，且本次發明中還引入了碳酸氫鈉，一方面碳酸氫鈉在高溫情況下會熔融分解產生水蒸氣和CO2氣體，另一方面是作為助熔劑加入。除此之外，坯體內部氣體來源還有較少自由水和結合水的蒸發以及原料中某些鹽類的分解，因而在孔壁結構足夠密實的情況下，原料體系能夠為坯體內部提供足夠的微孔結構生成條件。

國外研究現狀 近期,國外已有不少關于將污泥制成輕質建筑材料的報道。在日本,以燃燒過的污泥粉為主要原料,與污泥干粉或者粉煤等可燃性粉末,按需要的發熱量調配成混合料,加水造粒,在鏈式燒結機上燒成輕骨料。經過上百件樣的試燒,不添加助脹劑的原料化學成分多在以下范圍(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2O Na2O:2。輕骨料的燒結溫度為1000～1100℃,燒結時間為25～30min。輕骨料的筒壓強度為3～4Mpa,吸水率為16%～18%。福航公司李聯盟介紹，在美國,NakouziS等人通過研究[3],發現回收或再利用染料污泥,將其轉變成制輕質陶粒的制陶成分,代替了原有的土地填埋的處理方法,取得了一定經濟效益,并同時解決了污泥處置問題。