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              宿遷氧化廠在線咨詢

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              發布時間:2020-07-27 11:04  







              鋁型材氧化后如何處理?

              鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:

              (1)老化。老化方法可根據氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min。

              (2)不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。陰極面積大,使得分布于鋁型材各部位的電流密度均勻,因而膜厚也均勻。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索,經多種方法試驗,發現采用下列方法效果很好,方法簡單,又不影響工件表面質量,具體過程如下。




              東臺啟程精密電子技術有限公司,位于江蘇省東臺市城東新區,公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,歡迎新老客戶來電咨詢!

              鋁材陽極氧化工藝流程:

              機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機械光亮

              化學拋光商品:鋁材堿性拋光液

              陽極氧化商品:鋁材陽極氧化液

              封閉商品:鋁材著色封閉液


              陽極氧化工藝流程

              染色工藝:

              1.預處理:鋁制件在多次機械加工過程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質導電性差,不能進行陽極氧化,故需預先處理。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗劑,將鋁件浸入,用毛刷刷洗,然后風干,再浸入水中,多次清洗。油去盡后,立即用熱水沖洗。用氧化膜做絕緣材料,與其他絕緣材料相比,有其特殊之處,如氧化膜薄、耐高溫、能抵抗水蒸汽及其他腐蝕性氣體的浸蝕作用。如果表面生成一層黑色的膜,還要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒鐘,以便除去黑膜,后用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中,備作制氧化膜用。


              鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

              在實際生產過程中,有些原因會導致氧化膜膜厚的不均勻,例如夾具與型材接觸不良,接觸面積過小,會使得氧化膜不完整或無氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ,硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經驗公式(δ=kIt)中的k不準確,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。在生產中只要將上述問題一一解決,就能保證氧化膜膜厚均勻。




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