直縫管廠家推薦的行業(yè)須知 天津和遠鋼鐵

高質量不銹鋼無縫焊管使用的原材料

工序制造技術詳細設計 原材料 高質量不銹鋼無縫焊管使用的原材料為冷軋不銹鋼帶材，要求表面質量狀態(tài)達到B級別。鋼帶邊緣整齊，不能有毛刺，鐮刀灣、波浪等影響焊機質量的缺陷。444以帶鋼為生產(chǎn)原料，在高頻焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。鋼帶內部不能有結疤、分層、雜質等缺陷，鋼帶需在氫氣保護氣氛下進行光良退火處理，表面不能存在氧化現(xiàn)象。鋼帶物理性能、化學成份必須滿足要求。 鋼帶入廠使用前，必須對鋼帶進行詳細的檢驗。檢驗項目包括:帶剛厚度、帶剛寬度、帶剛邊緣質量狀態(tài)、外觀。物理性能檢驗包括:拉伸強度、屈服強度、延伸率，必要時，要對帶剛的晶粒度進行檢查。檢驗合格后才可以用于焊管生產(chǎn)。

電弧電壓在直縫焊管多絲埋弧焊中,所有絲的電壓對焊縫余高和熔寬

電弧電壓在直縫焊管多絲埋弧焊中,所有絲的電壓對焊縫余高和熔寬都有一定的影響,特別是接交流電焊絲的電壓對焊縫與母材的過渡狀況影響較大,電壓過低將使之不能形成平滑過渡。不銹鋼焊管具有較高的抗彎強度、抗拉強度及在氧化環(huán)境下良好的耐腐蝕性能和耐熱性能。由于電弧電壓大小基本與焊縫寬度成正比,即電弧弧壓大小決定熔池寬度,電弧弧壓越大熔池寬度越大。如果后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓,則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度,造成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時,應該是根焊絲的電弧電壓,中間次之,后一根。

焊接速度直縫焊管多絲埋弧焊中

焊接速度直縫焊管多絲埋弧焊中,焊接速度對焊縫熔深和熔寬影響較大,余高影響相對來說小些。速度越快,則熔深和熔寬越小,反之越大。一般在保證焊接質量的前提下適當提高焊接速度,以提高直縫焊管的生產(chǎn)效率。

電源采用直流-交流的混合配置,直流采用反接。清洗干燥焊管在完成機械加工后，需要進行后的清洗和干燥，清除管材內壁或者外壁上殘留的冷卻液、油污等污染物，然后使用進行熱風烘干，防止運輸和儲存過程中產(chǎn)生銹跡。焊劑采用顆粒細、熔點高、黏度適中、穩(wěn)弧性好的高堿型焊劑。焊絲成縱向直線排列;等間距布置;根焊絲前傾,后面的焊絲設置為依次過渡到后傾,并依次增大后傾角;焊絲干伸長以35～45mm為宜。在保證熔深以及選擇合適的焊接線能量條件下,焊接電流依次減小,電弧電壓依次增大。