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發布時間:2020-12-04 21:29  





冷軋帶鋼表面殘留物的數量
冷軋帶鋼表面殘留物的數量除了與熱軋原料組成、熱軋原料的酸洗質量、軋輥的粗糙度、機架乳化液的流量、軋制速度、道次壓下量、軋制溫度、乳化液系統的構成等因素有關外,與軋制工藝潤滑劑的組分、軋制油的相關性能和現場應用條件也有密切的關系。
由不同組分組成的軋制油,其組分之間的配比性能相當重要,如軋制油的抗油燒性能、退火清凈性等。但軋制油的熱揮發性能,離水展著性能、潤滑性能、乳化液顆粒大小分布等性能也非常重要,它們是直接影響軋制油獲得良好應用校果的關鍵。

造成冷軋帶鋼的退火原因
造成冷軋帶鋼的退火原因:
粘結、氧化色和性能不合是冷軋薄板退火工序中存在的三大問題,尤其是粘結與氧化色這兩種缺陷較為突出。
碳黑邊”是指鋼卷中帶有殘留軋制油,在罩式爐退火后未能完全吹掃干凈,而在帶鋼的邊部形成一條黑痕。
成因:罩式爐本身不會造成碳黑邊缺陷,僅是由于未清洗凈軋件上殘留的軋制油所致。所選軋制油的粘度、濃度、揮發點,以及軋制過程中帶入的異物,都是造成碳黑邊的因素。
處理方法:用改變罩式退火爐退火工藝來適應各種不同的軋制油是不可行的,采用合適的軋制油將對消除碳黑邊有明顯的校果

鍍鋅帶鋼是鋼和鋅復合形成的材料
鍍鋅帶鋼是鋼和鋅復合形成的材料,它把兩種材料的優點結合在一起,有鋼的強度和塑性,又有耐腐蝕的鍍層,在建筑、家電和汽車等工業領域有廣泛的用途。 在大氣中,鋅的抗腐蝕能力比鋼鐵強得多,通常條件下鋅的抗腐蝕能力是鋼鐵的25倍。 鋅鍍層在鋼板的表面,通過物理作用和電化學作用,使鋼板免除腐蝕介質的腐蝕作用。 霸州市海洪金屬制品有限公司成立于2005年10月,現有生產設備連續酸洗線生產線10條,具有國際連軋機組六臺,天車90架,鍍鋅生產線五條,黑退生產線兩條。公司本著以誠信為原則,以快速果斷運轉為工作作風,保證產品質量。本著執著、自強、勤奮的精神。通過人才戰略、信息化戰略的不斷深入實施。提升企業的競爭力,打造具有國際競爭力的企業。

帶鋼鍍鋅的主要工藝,熱鍍鋅就是利用鋼和鋅的熔點相差比較大
帶鋼鍍鋅的主要工藝
熱鍍鋅就是利用鋼和鋅的熔點相差比較大。我們知道純鐵的熔是1534℃,鋅的熔點只有有419℃,這樣就可以把經過處理的帶鋼直接浸入熔融鋅液中進行鍍鋅。
帶鋼經過退火之后至今進入到鋅鍋里,在隔絕空氣的情況下,帶鋼鍍完鋅之后出鋅鍋。可以看到一把氣刀控制鋅層厚度,帶鋼要在這個地方重新加熱,獲得7-15%的Fe含量在鍍層里面就是合金化產品,后續的就是再進行冷卻。
