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石墨制品的熱膨脹系數小

石墨制品或石墨化電極導入電爐的熔煉區產生電弧，使電能轉化成熱能溫度升高到2000攝氏度左右，和石墨制品作為導電材料廣泛用于電機制造工業，作為滑環和電刷，此外還用作干電池中的炭棒，探照燈或產生弧光用的弧光炭棒。

石墨制品的熱膨脹系數小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模，用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸精準，表面光潔，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而節省了大量金屬。

炭和石墨制品除具有化學穩定性高的特性外，還有較好的潤滑性能，在高 速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的，許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時無需加入潤滑劑，這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態金屬材料浸漬而成。石墨制品及碳素制品具備優良的性能，應用日益廣泛，產能及效益呈快速增長趨勢。

石墨的主要用途

 石墨廣泛應用于冶金、機械、電氣、化工、石油、核工業等部門。

 冶金工業用石墨與鎂砂制成的鎂碳磚是煉鋼用的新型耐火材料，如用于氧氣頂吹轉爐的爐襯；用石墨為原料制成的鋁碳磚用在冶煉連鑄作業中。截至2011年末，中國規模以上石墨及碳素制品企業達871家，銷售收入排名前十的企業銷售收入總額僅占全行業的13。用石墨制作的坩堝和高溫電爐中的石墨磚，用于熔煉有色金屬、合金等貴重金屬材料。用低碳石墨作煉鋼用的保護渣，已有連鑄、發熱、保溫、沸騰和鎮*劑等5個渣系計100多個規格。作煉鋼的增碳劑。

作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在

200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

石墨電極的諸多優勢

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。在電氣工業中用于生產碳素電極,電極碳棒,電池,制成的石墨棒,石墨板可用作電視機顯像管涂料,制成的碳素制品可用于發電機,電動機,通訊器材等諸多方面。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。