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發布時間:2020-12-17 06:29  
山東凱慶機械有限公司,是一家專門輸送機、輸送設備、輸送機專賣、輸送機廠家制造與銷售的專業化企業。
輸送帶使用過程中接頭溫度達到120℃,但沒達到正常硫化溫度好不好?
不可以。橡膠的正常硫化交聯溫度是由橡膠中的硫化劑和增進劑表決的,普通廠家為了保證橡膠加工的安全性,不會將輸送帶所用橡膠的硫化開始溫度定得很低。帶式機輸送帶跑偏的原因因皮帶機運行時間過長,使得裝置老化,沒有進行及時的安裝和調節,所以皮帶機的張緊裝置安裝不當導致皮帶機跑偏。因為這個,在溫度達到120℃的事情狀況下,橡膠不會進入了正常硫化狀況,因為這個,在120℃事情狀況下,輸送帶接頭的品質會遭受非常大影響的。
一般在硫化溫度高于增進劑、硫化劑硫化臨界溫度而達不到正常硫化溫度時,可以采取延長硫化時間的辦法,使橡膠的硫化能達到要求。普通溫度每低于10℃,硫化時間延長2—4倍。
當然,出于性能方面的思索問題,我們不提議認為合適而使用低溫長時間硫化的辦法。
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輸送帶常見問題及排除措施
液力耦合器故障
液力耦合器的故障表現為五點:漏油、打滑、過熱、電機轉動聯軸器不轉和啟動或停車有沖擊聲。
1漏油
漏油有三種情況:易熔塞或油塞運轉時漏油、液力耦合器殼體接合面漏油和停車時漏油。
產生這三種情況的原因有四個:
(1)易熔合金塞未擰緊;
(2)注油塞未擰緊;
(3)“O”型密封圈損壞;
(4)連接螺栓未擰緊,軸套端密封圈或墊圈損壞;
針對這四種情況有三種解決的辦法:
(1)用扳手擰緊易熔塞或注油塞;
(2)更換“O”型密封圈;
(3)擰緊連接螺栓更換密封圈和墊圈; 這三種方法可以有效的解決漏油的情況。
2 打滑
造成打滑的原因有三個:
(1)液力耦合器內注油量不足;
(2)輸送機超載;
(3)輸送機被卡住;
針對三個原因有三種解決辦法:
(1)用扳手擰開注油塞,按規定補充油量;
(2)停止輸送機運轉,處理超載部;
(3)停止輸送機,處理被卡住故障; 這三種辦法對解決打滑問題有很大的幫助。
3過熱
造成液力耦合器過熱的原因主要就是通風散熱不良,針對這種情況呢主要的解決辦法就是清理通風網眼,清除堆積壓在外罩上的粉塵。這樣就可以增加散熱。
4 電機轉動聯軸器不轉
這種情況的原因有三個:
(1)液力聯軸器內無油或油量過少;
(2)易熔塞噴油;
(3)電網電壓降超過電壓允許值的范圍;
解決這三種情況的辦法有兩個:
(1)擰開注油塞,按規定加油或補充油量;
(2)擰下易熔塞,重新加油或更換易熔塞合金塞。嚴禁用木塞或其它物質代替易熔塞。
5 啟動或停車有沖擊聲
造成液化耦合器啟動或停車有沖擊聲的原因是液力聯軸器上的彈性聯軸器材料過度磨損,解決辦法是拆去連接螺栓,更換彈性材料。
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輸送帶又叫運輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品,或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶在農業、工礦企業和交通運輸業中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續化、率、大傾角運輸,作安全,使用簡便,維修容易,運費低廉,并能縮短運輸距離,降低工程造價,節省人力物力。橡膠中的合適劑品類眾多,有的會有交互反響,在同一個廠家的根據處l方配藥中,不會顯露出來有不好交互反響的合適劑,但不一樣廠家的根據處l方配藥差別非常大,將不一樣廠家的芯膠一塊兒運用,有可能會顯露出來合適劑的交互反映,影響芯膠的運用效果。
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