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發(fā)布時間:2021-07-28 08:51  
球軸承裝配檢測生產(chǎn)線,包括軸承套圈上料機、自動套合機、自動保持架裝配機、超聲波清洗機、甩干機、雙面加脂機和自動壓蓋機,其特征在于:還包括軸承套圈檢測裝置及軸承套圈識別記錄裝置,所述軸承套圈檢測裝置包括軸承套圈外部檢測裝置、軸承套圈內(nèi)部檢測裝置及無線通信裝置,所述軸承套圈檢測裝置通過所述無線通信裝置與所述軸承套圈識別記錄裝置信號連接,所述軸承套圈識別記錄裝置包括標(biāo)簽打印裝置、標(biāo)簽封裝裝置、標(biāo)簽識別裝置及控制器,所述標(biāo)簽識別裝置識別所述標(biāo)簽,所述控制器與所述自動套合機信號連接。
新型公開了一種特微型深溝球軸承裝配線,其包括按軸承生產(chǎn)流程依次連接的合套裝置、鉚接裝置、成品粗洗裝置、內(nèi)外徑檢測裝置、成品清洗裝置、注脂壓蓋裝置、音檢裝置和檢測臺。通過本實用新型生產(chǎn)出來的特微型深溝球軸承具有較高的質(zhì)量,且整套裝配線的裝配,還能同時進行兩個產(chǎn)品的裝配,提高設(shè)備利用率,且減少了設(shè)備的占地面積。
一種小型滾珠軸承的制造工藝,該工藝可以減少材料浪費而提高制造效率.該工藝包括:通過切割出一級坯件,鍛造一級坯件獲得終級坯件,分離終級坯件形成外,內(nèi)環(huán)坯件而獲得內(nèi)環(huán)坯件和外環(huán)坯件,其中,外環(huán)坯件的外徑至多為13mm,通過剪切進行一級坯件的切割.該系統(tǒng)的研制對軸承行業(yè)單件小批量微型軸承工藝設(shè)計的規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義,為軸承行業(yè)CAPP系統(tǒng)的推廣應(yīng)用,提供了總體的開發(fā)思路.
球軸承裝配自動化止動環(huán)自動組裝的設(shè)隨著國民經(jīng)濟高速發(fā)展,軸承在各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,因此提高軸承的組裝效率,實現(xiàn)流水線生產(chǎn)自動化是軸承行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。然而,由于目前的外徑帶卡環(huán)系列深溝球軸承(國標(biāo)后綴NR系列)的裝工序在整個行業(yè)中普遍處于人工操作或半自動操作狀態(tài),這使得產(chǎn)品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)速度慢,生產(chǎn)效率低,勞動強度大,管理成本高,這難于滿足大批量生產(chǎn)和企業(yè)現(xiàn)代化管理的要求,為此設(shè)計開發(fā)了一種球軸承止動環(huán)自動組裝機,以滿足市場的大量需求。