背封包裝機維修信賴推薦

包裝機在21世紀包裝機發展趨勢

向陽華昌——專業包裝機供應商，我們為您帶來以下信息。

真空包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展，其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、組成生產線、采用相關新技術這5個方面。

1、高生產率。真空包裝機的生產率已從每分鐘數件發展到數10件，熱成型-充填-封口機的生產率可達500件/分以上。 

2、自動化。全自動真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能，主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。 

3、單機多功能。在單機上實現多功能，可方便地擴大使用范圍。實現單機多功能必須采用模塊化設計，通過功能模塊的變換和組合，成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。 

4、組成生產線。當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構非常復雜，操作維修也不方便，這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線。 

5、采用相關新技術。在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來;在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術;在封口方面應用熱管和冷封口技術，也可以將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物料組合秤;在旋轉或真空包裝機上，應用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。

包裝機控制系統——光電控制 

以下內容由向陽華昌為您提供，今天我們來分享包裝機的相關內容，希望對同行業的朋友有所幫助！

光電控制裝置，是由光源和光敏元件(光電轉換裝置)等組成，其應用范圍也比較廣泛。例如，用于計數時，光源裝在傳送帶的一端，光敏元件裝在正對光源的另一端；包裝成品通過光源遮光一次，光敏元件就發出一次電訊號，帶動一次計數器，計數器上就顯示出包裝成品的件數。

包裝機使用過程的時間組織

包裝生產過程的組織在時間上要求各個生產單位或部門之間做到相互協調、密切配合，以達到盡可能地縮短產品的生產周期。所謂生產周期是捐從材料投入加工開始到成品生產出來為止的全部過程的時間長度。根據產品的生產過程分類，生產周期也可分為勞動過程時間和自然過程時間。相應的又可分為工藝時間、質量檢驗時間、運輸時間、自然力作用時間和等待停歇時間。

由此，可以得出縮短生產周期酌途徑：先是在不影響包裝質量的前提下，減少工藝工序的作業時間；其次是縮短輔助時間。如運輸與檢驗時間，通過人工績效來加速自然力作用過程；再次是盡量減少停歇中轉時間。如計劃管理，做好生產準備工作與設備維修工作，盡量減少組織性中斷或改變工作制度如班次調整等。

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