山西耐火材料廠咨詢客服“本信息長期有效”

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

耐火磚的熱學性能包括比熱容、熱導率、傳導性等等。

耐火磚的氣溫傳導性 氣溫傳導性是材料在炮煉或者冷卻的流程中，各部分氣溫偏向一致的能力，即氣溫的傳動能力。氣溫傳導性用熱擴散率（或者導溫參數）來表示：

а=λ/(ρCp)式中а——熱擴散率,m2?s-1;λ——熱導率, W?m-1?K-1;ρ——耐火磚的表觀密度,g?cm-3;Cp——耐火磚的恒壓熱容

高鋁磚屬于一種比較常見的耐火材料，根據特性分為：普通高鋁磚和特種高鋁磚(抗熱震、低蠕變、抗剝落高鋁磚),根據形狀分為：標準高鋁磚、異形高鋁磚和特異形高鋁磚,根據燒成工藝分為：燒成高鋁磚和不燒成高鋁磚。一級、二級高鋁磚燒成溫度在1500℃-1600℃，三級高鋁磚燒成溫度在1450℃-1500℃。不燒成高鋁磚主要是指磷酸鹽高鋁磚。

高鋁磚發生黑心處理辦法：

由上述可知，高鋁磚形成黑心和變白有兩個過程：一個是高溫文復原氣氛使鐵、鈦離子復原上色，一個是在較低溫度下低鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。據此，能夠采用下列辦法防止上色：對高鈦礬土原料采用強磁選除鐵，盡量防止鐵、鈦離子共存;改動磚的裝窯部位，盡量裝在窯的中部，防止裝在火箱鄰近;加大熱風量，形成富氧操作，防止復原氛圍;在冷卻過程中，緩慢降溫，使低價鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。

高鋁耐火磚廠家講述高鋁質耐火材料的性能分類及使用效果你了解嗎？

燒結高鋁磚是硅酸鋁質耐火材料家族的主要成員。按照氧化鋁的含量多少，硅酸鋁質材料分為以下四類。

1、半硅質耐火材料：氧化鋁含量為15%~30%。

2、黏土質耐火材料：氧化鋁含量為30%~48%。

3、高鋁質耐火材料：氧化鋁含量為48%~89%。

4、剛玉質耐火材料：氧化鋁含量大于等于90%。

一般情況下，高鋁質耐火材料的理化性能由其Al2O3/SiO2比值、雜質含量、原料的致密度、制磚的粒度級配、結合劑的種類、摻量以及混練、成型和燒結條件決定。對于特種高鋁磚，所添加特種耐火原料的種類、品級、粒度和摻量都決定著耐火材料的礦物組成、顯微結構和損毀機理，影響著耐火材料的理化性能和使用效果。