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管道離心泵進水口與彎頭安裝方法

管道離心泵進水管路上彎頭多

　　如果在進水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。并且彎頭應在垂直方向轉彎，不允許在水平方向轉彎，以免聚集空氣。

安裝進水管路時，水平段水平或向上翹

　　這樣做會使進水管內聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應向水源方向稍有傾斜，不應水平，更不得向上翹起。

管道離心泵進水口與彎頭直接相連

　　這樣會使水流經過彎頭進入葉輪時分布不均。當進水管直徑大于水泵進水口時，應安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進水管與水泵進水口直徑相等時，應在水泵進水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。

離心泵的填料密封檢修方法

離心泵的填料密封檢修方法 離心泵的填料密封是作為密封效果的重要一環，因而用戶很有必要掌握其檢修的方法，以便在離心泵的填料密封出現故障時，能夠及時地處理，不影響泵的正常運行，下面是關于離心泵的填料密封檢修方法： 　　1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈，軸表面應光滑。 　　2、檢查軸跳動，轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內，以免振動過大，對填料不利。 　　3、在填料箱內和軸表面涂密封劑或涂與介質相適應的潤滑劑。 　　4、對成卷包裝的填料，用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°斜面。 　　5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。 　　6、取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~10%，到20%。再將軸轉動一周，取出軸套。 　　7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當填料數為4~8根時，裝填時應使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3～6根錯開120°，以防通過接口滲漏。 　　8、后一根填料裝填完畢后，應用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時用手轉動軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。 　　9、進行運轉試驗，若不能密封，再壓緊一些填料;若發熱過大，將它放松一些。如此調到只呈滴狀泄漏和發熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

產品的系列化、通用化、標準化(簡稱為“三化”)是現代工業生產工藝的必然要求。1975年國際標準化協會制定了額定壓力為720kPa的單級離心泵的主要尺寸及其規格參數(ISO2858-1975E)。此標準泵的性能范圍為：流量為6.3～400m3/h，揚程為25～125m。2009年，在歐洲凡滿足此規格的水泵均已作為標準泵出售。我國自1958年以來，在統一型號、系列分類、定型尺寸等方面也做了不少工作，水泵的托架、懸架、軸承架等主要零部件均已有了系列標準，產品的“三化”程度在不斷提高。

管道離心泵的注意事項:大口徑水泵配小水管抽水

管道離心泵的注意事項：

大口徑水泵配小水管抽水

很多機手認為這樣可以提高實際揚程，其實水泵的實際揚程=總揚程～損失揚程。當水泵型號確定后，總揚程是一定的；損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導致水泵效率下降。同理，當小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。也有機手認為小管徑水泵用大水管抽水時，必然會大大增加電機負荷，他們認為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會大大增加電機負荷。殊不知，液體壓強的大小只與揚程高低有關，而與水管截面積大小無關。只要揚程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當增加。但只要在額定揚程范圍內，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。