南城不銹鋼化學拋光擇優推薦“本信息長期有效”

一般我們所使用的電解拋光液有三種，為：

一是由硫酸、磷酸和鉻酐所組成的拋光液；

二是由硫酸和檸檬酸所組成的拋光液；

三是由硫酸、磷酸、氫i氟酸以及甘油或類似化合物所組成的混合拋光液。

對于電解拋光來說，電流密度對拋光質量有著很大的影響，密度過低，則會影響平整作用，過高則會引起腐蝕，所以要選擇合適的值。而溫度，雖然有一定影響，但不是主要的，因此有時可以忽略。

在不銹鋼產品光亮處理中,電解拋光與機械拋光和化學拋光相比,具有以下特點:

1、電解拋光對母材不產生副作用,消除了在機械拋光中不可避免的導致金屬流動層拜爾培層的出現。電解拋光系電化學溶解作用,無機械影響,不致引起金屬的變形或流動,不影響材料的機械性能,并使金屬具有真正潔凈的表面,光亮持久。

2、極大提高了表面的耐腐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電勢表面,從而消除和減輕微電池腐蝕,使表面具有更好的耐腐蝕性,可應用于腐蝕性較高的場合。

不銹鋼電解拋光處理南城不銹鋼化學拋光

電機主軸用不銹鋼電解拋光處理后有哪些好處呢

電機主軸用不銹鋼電解拋光處理后直接的好處便是帶來更穩定的運行，低噪音，以及更低的能耗。而實際上，即便是一些大型電機生產廠商，目前也沒有有意識地去改進主軸拋光工藝，還是停留在人工拋光的階段。人工拋光與電解拋光在精度上，相距甚遠！

主軸表面光潔度越好，在一些傳統電機身上可能表現得不明顯，但在一些步進電機、減速電機、高速電機身上就可以體現出差異了。

對于在機械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對于加工一般的材料或形狀比較簡單的工件，電解拋光加工的生產率反而不及機械加工，建立電解拋光加工生產基地需要一定投資，占地面積較大，技術較為復雜，單件生產的成本遠遠高于機械加工。

電解拋光相對于傳統拋光有著很大的優勢，成本低，占地小，可拋光復雜工件，有著比傳統拋光無法比擬的優勢。

不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。