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新品種的開發在染料母體方面是發展高直接的活性染料發色體

由于活性染料性能優良，應用范圍不斷擴展，新產品也不斷涌現，在當今發展趨勢中，集中表現為：開發高固色率。高著色牢度、適合低鹽、低水、低能耗。染色要求的染料新品種，以符合環境保護的要求，新品種的開發在染料母體方面是發展高直接的活性染料發色體，主要是雙偶氮類型發色體。而更多的是新活性基的開發與完善，已經投入生產的新活性基有：一氟均三嗪、煙酸均三嗪、三氯、二氟一氯、二氯喹啉、a-代酰胺等，這些新活性基的引入，使染料在鮮艷度、堅牢度、固色率等方面均有很大提高，含有復合活性基的染料，由于應用性能優良。用于軋染，則應選擇直接性較低的染料，否則就會產生前深后淺、色澤不勻等不符合要求的產品。價格低廉而有了更大的發展。 目前以投入生產的有：帶有兩個一氯均三嗪基的KE型;帶有一個一氯均三嗪基和一個基的M型，其中又有一氯均三嗪與間位酯配合的ME型(或B型);一氯均三嗪型與對位酯配合的EF型，還有一些含三個活性基的新品種。這些新品種的投產，加快了活性染料綠色化進程。從發展趨勢看，活性染料正逐步取代還原、直接、硫化、冰染染料，成為纖維素纖維染料中的主要品種，并正在應用與蛋白質纖維和合成纖維的染色。

節能環保活性染料廠家直銷

隨著時代的發展，科技的進步，人們的環保意識也是越來的越高了，特別是近些年來，節能減排成了許多企業的熱門話題。因為，環保問題不僅牽涉到國家的節能環保大計，還關系著企業的生存和發展問題。分散染料分子量較小、擴散性能好、染色方法簡單、勻染性好、日曬牢度優良、覆蓋性也較好，能避免錦綸因聚合時分量大小并異或紡絲時拉伸度不同而造成的染色不勻現象。由此，大批大批的環保節能型的染料相繼出現。 盡管目前活性染料尚存在染料利用率不夠高、染色時電解質耗量大、含鹽有色污水量較大和難處理等問題，但活性染料與其它纖維素纖維用染料相比，具有色澤鮮艷、濕牢度高、使用方便和適用性強等優點，且結構中不含致癌芳香胺，因此，仍是纖維素纖維用染料的選擇，其。 近年來的開發以節能減排為主線，主要集中在“五高三低一短”，即高固著率、高色牢度、高勻染性與重現性、高提升性、高節能性，低溫染色、低鹽染色、超低浴比染色和濕短蒸連續軋染。

印花膠漿體系的復雜性

充分認識印花膠漿體系的復雜性 選段：好的機印膠漿，必須提高膠漿中樹脂乳液的熱穩定性、化學穩定性機械穩定性和高固含量穩定性；提高體系的抱水性和提高固體物的分散穩定性。 印花膠漿體系是由水、粘合劑乳液、各種色料、分散劑、乳化劑、增稠劑、防粘劑等多種液體、固體復合而成的體系，是有機物、無機物多相并存的復雜粘稠體系。這個體系是熱力學的亞穩定體系。容易受到溫度變化的影響，受到電解質等化學物質、機械剪切力的作用、水分的揮發等動力學因素的影響而變得不穩定。 好的機印膠漿，必須提高膠漿中樹脂乳液的熱穩定性、化學穩定性機械穩定性和高固含量穩定性；提高體系的抱水性和提高固體物的分散穩定性。才能經受無數次刮板的摩擦擠壓仍然保持穩定。聚氨酯對分散染料的吸收量很大，染色殘液中染料殘留量較少，這對選用高力份的分散染料染制深色品種時是非常必要的。 實踐證明，印花工藝中所要求的不塞網，實質上就是在絲網上膠漿中的乳液部分不破乳、慢成膜；固體部分不富集、不返粗；液體部分（水為主）慢揮發，不變稠。 印花工藝中所要求的易清網，敷附在網板上的膠漿可以用濕布輕輕擦掉，不影響生產進行，換下的網板用水可以方便清洗，本質上仍然是要求慢成膜，抱水好。此時由于膠漿中的結合水部分尚未揮發完畢，尚未真正成膜，在濕布游離水的協助下，敷附在網板上的膠漿就可以復原為乳液而被擦洗干凈。