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時(shí)間是影響泥料陳化效果的又一重要因素。陳化時(shí)間越長(zhǎng)，其效果越好；陳化時(shí)間越長(zhǎng)，成型擠出壓力越小。

原因是細(xì)粉料增加，較細(xì)的顆粒會(huì)降低摩擦阻力；水分滲透均勻一致，吸水后的顆粒經(jīng)擠出機(jī)擠壓后，水分會(huì)跑到顆粒表面來(lái)，所有顆粒的表面都披上了一層“水外衣”，水分子在物料顆粒和耐磨材料之間能起到很好的潤(rùn)滑作用。從理論上說(shuō)，陳化時(shí)間越長(zhǎng)越好，但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，其陳化效果改善不再明顯（或改善非常緩慢）。目前業(yè)界普遍認(rèn)為陳化時(shí)間達(dá)到以3～5天為宜；就可以了。            隧道窯

三、風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)：

風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行一周后，應(yīng)按如下方式進(jìn)行檢查：

1.回轉(zhuǎn)部位的接觸摩擦：

（1）風(fēng)機(jī)扇輪和進(jìn)氣口之間有無(wú)摩擦；

（2）風(fēng)機(jī)扇輪和外殼之間有無(wú)摩擦；

（3）輪軸和機(jī)殼軸孔部分之間有無(wú)摩擦；

（4）傳動(dòng)皮帶和軸承之間有無(wú)摩擦；

（5）傳動(dòng)皮帶和軸蓋之間有無(wú)摩擦。

2.噪音：

（1）傳動(dòng)帶上有無(wú)噪音；

（2）風(fēng)機(jī)扇輪上有無(wú)噪音；

上部面火超前，差:上部面火超前與幾排或十幾排。應(yīng)提高遠(yuǎn)閘強(qiáng)拉底風(fēng)，還可適當(dāng)降低其余各閘并重?zé)突鹪鰷亍?

造成這一情況的原因和防治辦法有：

①隧道窯底潮濕，坯垛底部升溫困難，應(yīng)注意要提防潮和窯體周?chē)潘?

②碼窯形式欠佳，沒(méi)做到下稀上密，坯垛頂部阻力小，底部阻力大，走不動(dòng)，應(yīng)改進(jìn)。

③燒內(nèi)燃磚時(shí)炕腿太高、太稀，同時(shí)手閘太高太近，輪窯打門(mén)太近，以至底部風(fēng)量太大。燒外燃磚時(shí)炕腿太密太矮，外投煤的灰分又太高，堵塞了炕腿的通道，底部通風(fēng)困難，均應(yīng)調(diào)整。

④窯內(nèi)通風(fēng)不足，此時(shí)必然反火嚴(yán)重。可能是風(fēng)閘太低，坯垛太密阻力太大，或煙道堵塞，應(yīng)查明后進(jìn)行調(diào)整或清理。

⑤火眼沒(méi)碼好，煤不下底，應(yīng)注意火眼脫空及火眼搭橋，以保證投下的煤均勻散開(kāi)下底。

造成這一情況的主要原因和防治辦法有：

①窯內(nèi)風(fēng)力過(guò)大，特別是炕腿部抽力太大，或面火灌入冷風(fēng)太多，燒不起來(lái)，應(yīng)將降低遠(yuǎn)閘，減少底部抽力，封閉火眼，防止冷風(fēng)灌入。

②外投煤太多，直落窯底坯垛上的煤太少，燒不起來(lái)，應(yīng)降低遠(yuǎn)閘適當(dāng)調(diào)節(jié)近閘，減少底部抽力，封閉火眼，不讓灌入冷風(fēng)，選擇適當(dāng)?shù)厝紵諝饬考盁峥諝饬鲃?dòng)速度提高面火溫度。

③為防止火眼投煤直落窯底，應(yīng)注意火眼搭橋，使投下的煤被打散后均勻撒向坯垛各部和嚴(yán)禁大鏟加煤。

④碼窯形式欠佳，斷面風(fēng)量分配不均。