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              上海300型穩(wěn)定土拌和站承諾守信「多圖」

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              發(fā)布時間:2021-09-06 18:29  








              穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關(guān)機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關(guān)機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關(guān)閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序關(guān)機。
              使用穩(wěn)定土拌合站的建筑工地越來越多,而無論做什么工作,人們的安全問題都是很重要的。穩(wěn)定土拌合機主要用于大型土建工程,如機場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房,還可用于沙石和土,石料和土的攪拌,在穩(wěn)定土拌合機中針對揚塵技術(shù)措施是防止粉塵危害的中心措施。所以說在使用穩(wěn)定土拌合站施工的時候,安全施工問題應(yīng)足夠引起注意。那么在正規(guī)的施工過程中有六大施工細(xì)節(jié)需要我們注意。
                1、非穩(wěn)定土拌合站專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé),嚴(yán)格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作,嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。
                2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格,穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進(jìn)出。
                3、工地配電及安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地,以防發(fā)生觸電事故。
                4、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌罐!嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機!嚴(yán)禁人員站在皮帶機上!以防發(fā)生事故。
                5、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,不得隨意按急停按鈕,如發(fā)生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機檢修時,必須斷開總電源,并有專人看守,以防發(fā)生事故。
                6、在清洗攪拌缸時,一定要切斷電源,非操作人員,不能進(jìn)入控制室,以免出現(xiàn)安全事故。



              穩(wěn)定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多,生產(chǎn)出安穩(wěn)土、水穩(wěn)資料等用于路面建造。為習(xí)慣工程需要加大了移動式穩(wěn)定土拌合機的改善,使得移動式穩(wěn)定土拌合機在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性。其次是氣缸的毛病因為氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有走漏的表象,通常混凝土攪拌站情況下都是因為活塞桿設(shè)備偏疼,潤滑油的供給的缺乏,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成的。可是不論怎么改善,在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴(yán)格操控,不能因摻用數(shù)量少,而遭到無視,不能把少摻外加劑當(dāng)成節(jié)省,不能把縮短拌合時刻視為加快進(jìn)度。此外,嚴(yán)厲制止不合格骨料,避免影響混合料質(zhì)量,形成攪拌葉片損壞。穩(wěn)定土拌合機拌合時刻一定要嚴(yán)格操控,應(yīng)當(dāng)滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查:檢查螺旋輸送機是否運行正常,皮帶機有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩(wěn)定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動,及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。



              首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。
              然后是每周的維護(hù)保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進(jìn)行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進(jìn)行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。
              后是上料皮帶機的維修與保養(yǎng):減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進(jìn)旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。


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