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怎樣進步燒結磚強度的技術

   根據原料不同分為燒結粘土磚、燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。

      普通粘土磚的出產和使用，在我國已有3000多年歷史。但因為它們的可塑性不及粘土，所以制磚時經常需要加入一定量的粘土，以知足制坯時對可塑性的需要。

      燒結普通磚對孔洞率小于15%的燒結磚，稱為燒結普通磚。燒結磚在我國已經有兩千多年的歷史，現在還是一種很廣泛的墻體材料。粘土磚的出產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。我國燒結礦質量明顯提高，燒結工序能耗大幅度降低，1986年至2007年期間，我國燒結行業得到了更進一步的發展，主要體現在:設計和制造了大型燒結機成套設備。按出產工藝可分為燒結磚和非燒結磚，其中非燒結磚又可分為壓制磚、蒸養磚和蒸壓磚等；磚的種類良多，按所用原材料分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等；

     砌墻磚按出產工藝不同分成燒結磚和非燒結磚。現今，建設工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導地位。

燒結生產的發展及其作冶金業中的地位：

燒結礦的質量標 準 310m節燒結生產的發展及其作冶金r:業中的地位 11

逑閣50年來,我H鐵礦石燒結T.業取得了很大成就。良好的抗光污染性能：陶磚能夠將90%以上的光全部折射，對保護人體視力、減少光污染有很好的作用。丨1前已建成并投產的特大呦燒結 機(_ni2以K)5 ft,全H擁有燒結機210臺，總面枳丨3000m2，年產燒結礦1,5億t以1:<, 我鬧Ll成為貼界上燒結礦的生產大國。我固鐵礦石燒結領域取得的成就，概拈起來包括以 下兒個方面：

(1) 燒結工藝：& 1978年馬鋼冷燒技術攻關成功后，“六fi:”、“七五”期問--批重點企業和 地方fKP；我國自1989年以后投產的大中型燒結機的工藝技術裝備和自動化水平得到提高，實現了較為完善的過程檢測和控制，并采用計算機控制系統對生產過程自動進行操作、監視、控制及生產管理。b業基本完成了熱燒改冷燒工藝部分企收建成原料混勻料場,并投人使用,絕大多 數鋼鐵企業實現f S動化配料、棍合機強化制粒、偏析布料、冷卻篩分、整粒

(2)新丨.藝、新枝木什發和應用廣七w來傳統燒結丄藝?礎卜.w丨m r --枇新丨:￡和新技術’如高堿度燒結礦技?術、小球燒結技術、低溫燒結技術、低砰燒結技術 等、這鳴技術y前匕在闡內大部分鋼鐵企業推廣應用，并取得顯著效益。