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發布時間:2021-06-28 00:00  









雙級粉碎機有很多的特點,采用雙級轉子上下兩級粉碎,機腔內的物料相互碰撞,相互粉碎,從而達到粉碎粒度底的效果。雙級粉碎機沒有設計篩網篩底,就是沒有設計篩網篩底,所以不怕粉碎高濕物料,即使物料含水量再大,也能夠達到同樣的粉碎效果。對含水量高的物料沒有任何的要求,不會使物料重復粉碎,浪費錘頭的工作率。該設備裝配有平衡輪,可以節省電力。另外提高了設備運行的穩定性,增強了錘頭的慣性,加大了產量。雙向調隙技術,當錘頭磨損后,錘頭和襯板之間的間隙就會變大變粗,出料粒度不均勻,只要調整錘頭的位置就可以反復的使用,還可以控制物料的出料細度。整機使用操作方便,簡單快捷,一個人就可以全程操作。

雙級粉碎機設備作為作業量較大的設備,維護工作顯得格外重要,機器的維護維護是一項極端重要的常常性的作業,它應與極端的操作和修理等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。下面就針對這個問題,給大家做出詳細分析。首先從軸承說起,煤矸石粉碎機的軸承背負機器的悉數負荷,所以出色的潤滑對軸承壽數有很大的聯絡,它直接影響到機器的運用壽數和作業率,因此需要寫入的潤滑油有必要清洗,密封有必要出色,本機器的首要注油處(1)翻滾軸承(2)軋輥軸承(3)全部齒輪(4)活動軸承、滑動平面。其次,新設備的輪箍容易發作松動有必要常常進行檢查.留心機器各部位的作業是不是正常。留心檢查易磨損件的磨損程度,隨時留心更換被磨損的零件。另外,應仔細檢查煤矸石粉碎機是不是有出色的潤滑軸承,軸承座內的聯接,以及是不是有滿意的油脂;仔細檢查全部的緊固是完全固定。傳動帶是好的,發現有帶標志的應及時更換。

雙級粉碎機是在老式錘式破碎機的礎上改進而來的,算是一種較新型結構的煤矸石粉碎機,該機是洗煤石和磚石的機型。該機型能很好的解決露天生產時物料含水量大的缺點,該機為無篩網設計不會導致機器堵塞問題的出現,因為雙級粉碎機在設計上是沒有篩底與篩網的,所以就算是物料水分點再大,也不會發生堵塞的,下雨天也可以正常的生產。另外該煤炭粉碎機雖然沒有篩底,但是采用上下兩級轉子粉碎,出料粒度更均勻,而且超細,可以控制在2毫米以下。可用于對矸石、煤渣、頁巖、建筑垃圾的粉碎是磚廠使用煤矸石做為添加劑制造的機型。這時候有人會提問了設備進行了改進,是否價格又上漲了呢。這個是肯定的。不過這樣的一臺雙級粉碎機等于兩臺錘式破碎機同時作業,同時提高了設備的生產效率,其實也等于節省了一臺錘式破碎機的價錢,雙級粉碎機的價格也是非常合適的。

用戶們在使用濕煤破碎機的時候,可能有時候會遇到機體溫度過熱的情況,有的甚至達到燙手的程度。這個時候需要用戶們立即停機,對濕煤破碎機進行檢查,排除故障之后再開機使用。那么在進行維修的時候,哪些需要作為重點檢查對象呢。下面就來給大家做一下分析,看看究竟哪些原因會造成濕煤破碎機的溫度過高
1、潤滑油不足、變質
這個我們就要檢查潤滑油的情況,過多過少或者污穢變質都會引起軸承過熱,并且會帶動破碎腔內的溫度過高。
2、錘頭配重不平衡
出現這種情況的可能是兩個相鄰錘頭的磨損度不一樣,或者是更換的新錘頭重量不相等。如果錘頭不平衡的話就會造成濕煤破碎機在運作的過程中出現震動,使破碎的物料分布不均勻,與破碎腔內壁發生強大的摩擦,從而產生很大的熱量。
3、出料口堵塞
如果出料口堵塞,破碎后的物料排出不暢,堆積在破碎腔內的物料越來越多,破碎壓力也隨之越來越大,那么就會造成破碎腔內的熱量不能及時釋放,長時間下去就會出現過熱現象。
4、進料不均勻
濕煤破碎機使用不當,進料時多時少,使其長期處于超負荷狀態下工作就會造成破碎腔內溫度過熱,嚴重的話還會燒毀電機。