數控機床加工廠免費咨詢

機械加工基本小知識

數控機床加工廠在加工制造行業領域，我們經常稱為的機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。生產加工過程中按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接等。

機械加工精度影響的原因

首先是位置影響的誤差：通常是指被加工零件的實際表面、軸線或對稱面相對于其理想位置的相互位置的變化或偏離程度，如垂直度、位置度、對稱度等。

機床誤差：機床的自身誤差通常指死角誤差。產生位置誤差的主要原因是機床零件加工過程中傳動產生的間隙和彈性變形引起的加工誤差，以及加工過程中工具頭需要克服的摩擦力等因素引起的位置誤差。數控機床加工廠在開環系統中，位置精度受到很大影響，而在閉環隨動系統中，位置精度主要取決于位移檢測。

精密機械加工的原則

數控機床加工廠純粹的基礎水平考慮的重點是如何減少誤差，提高精度，所以選擇本質表面的基本原則是：

：基準重合原則。應選擇盡可能的設計基準作為定位基準。特別是在后的完成,保證準確性,更應注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準偏差;

第二：基準統一原則。應選擇統一的定位基準面的各種表面處理,盡量保證各表面間的位置精度;有時也遵循共同基準的原則,反復加工;

第三：自為基準原則。一些小型機械加工余量和統一的精加工過程,確保加工質量和生產率,與精密加工表面本身作為一個基礎水平。

數控機床加工廠裝配要求

1. 各密封件裝配前必須浸透油。

2. 裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。

3. 齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。

4. 裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。

5. 進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。