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渣漿泵選擇時應(yīng)該注意什么?

渣漿泵選擇時應(yīng)該注意什么？很多時候我們在選擇渣漿泵的時候都不知道應(yīng)該如何選擇，都是賣家說什么是什么，那么今天小編就來給大家講一下渣漿泵選擇應(yīng)該注意哪些問題。

渣漿泵選擇時應(yīng)該注意什么？

一、吸入條件

選擇合適的吸入條件，是保證泵能正常工作的關(guān)鍵。泵抽送漿體時，系統(tǒng)中任何一點壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此，須保證在泵的吸入口有足夠的壓力，使?jié){體能克服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失，并使?jié){體連續(xù)不斷地送入葉輪。但注意不要有讓氣泡進入葉輪，否則漿體的連續(xù)性就會遭到破壞，若入口管路或葉輪被堵塞，也同樣會阻止大量的漿體進入。

二、輸出條件

泵的工作點是在效率點附近，具體要求是：渣漿泵允許的工作范圍是設(shè)計流量(p )的0．6～1．2之間，合理工作范圍值推薦在0．7～1．1 p 之間，好的運行工作點是設(shè)計點或接近設(shè)計點(一般為產(chǎn)品樣本3組數(shù)據(jù)的中間)，且偏離設(shè)計點越小越好，在效率點以左附近工作。

泥漿泵在礦山中的作用

采用水砂充填法或礦石含泥多的礦山，礦井水中含有大量的泥砂，會逐漸沉積在水溝、沉淀池及水倉內(nèi)，會使水流途徑和運輸系統(tǒng)不暢通，加劇排水設(shè)備的磨損，并使排水效率顯著降低。

主要是由于礦井水溝、沉淀池及水倉內(nèi)沉積有大量泥砂和其他雜質(zhì)，清理排泥所形成的混相流體時.必須選擇專用的流體輸送設(shè)備,如污水泵、泥漿泵、砂泵和渣漿泵等。礦山常選用單級單吸離心式污水泵、泥漿泵、砂漿泵耐磨渣漿泵等;有些礦山也選用油隔離泥漿泵和軸流式泥漿泵;在一些特殊場合則選用液下式污水泵和潛沒式泥漿泵。

其中其主要工作主要是地下礦井的清倉排泥，主要包括沉淀池和水倉系統(tǒng)的清理及排除泥砂兩部分。對于涌水中泥砂含量較大的礦井，可以同時設(shè)置采區(qū)沉淀池和主沉淀池；對于涌水中泥砂含量較少的礦井，可以不設(shè)主沉淀池，將水倉作為儲水、沉淀兩用，其目的都是將水中的泥砂盡快地沉淀下來，減少水泵排水中的泥砂量。

渣漿泵有哪些常見的傳動方式

一、直連傳動：

直連傳動（DC傳動）即渣漿泵和電機通過聯(lián)軸器連接傳動，渣漿泵與電機的軸在一條中軸線上，中間沒有其他傳動環(huán)節(jié)。常見的聯(lián)軸器種類大致有三種：爪式聯(lián)軸器，柱銷式聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器。直連傳動運行可靠，故障率低，具體使用哪種聯(lián)軸器要根據(jù)渣漿泵的種類和電機的功率來確定。

二、皮帶傳動：

皮帶傳動即渣漿泵和電機通過皮帶輪，皮帶來連接傳動，皮帶起到動力傳動的作用，有一定的效率損失。相對于直連傳動，皮帶傳動容易改變渣漿泵的工作參數(shù)，可以容易實現(xiàn)渣漿泵所需的工況參數(shù)。

渣漿泵在化工行業(yè)中的應(yīng)用

在化工行業(yè)的實際生產(chǎn)運營過程中，會有很多需要輸送含有腐蝕性的固液混合漿體介質(zhì)的情形，隨著化工行業(yè)不斷地發(fā)展壯大，對于耐腐蝕性渣漿泵的需求及要求也都在不斷地增加，現(xiàn)在國內(nèi)對于耐腐蝕性渣漿泵技術(shù)也已不斷發(fā)展成熟。

渣漿泵作為工業(yè)應(yīng)用是廣泛的泵體之一，其主要用于輸送具有一定腐蝕性，含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物。因其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在冶金、化工等行業(yè)，故在工作的過程中，經(jīng)常處于非常惡 劣的環(huán)境如磨蝕性較強的尾礦、腐蝕性較強的化學(xué)制劑等，工況條件非常惡劣，容易產(chǎn)生嚴重的磨料磨損、沖蝕磨損和表面剝落，進而出現(xiàn)早期失效、使用壽命較短的情況。