閔行區(qū)立式硅膠設(shè)備出廠價貨真價實“本信息長期有效”

      廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

液態(tài)硅橡膠注射成型機的關(guān)鍵部件

1）由于 LSR的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的。

2）為了防止 LSR固化，要采用針閥射嘴。

3）A、B兩組分的混合、計量部件

2．3 模具的設(shè)計在模具設(shè)計中，一般有以下幾種形式：

1) 熱流道 比較浪費物料，設(shè)計簡單，成本低，多用于大制品。

2) 有針閥的冷流道 可實現(xiàn)自動化，周期短。

3) 無針閥的冷流道

      液態(tài)硅膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機 ，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)。可根據(jù)需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。    

     液態(tài)硅膠送料機硅橡膠計量混配設(shè)備是高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強大的液壓驅(qū)動系統(tǒng)從中心驅(qū)動作用于料泵，避免機械耦合時會出現(xiàn)的導(dǎo)致磨損增加的橫向力。      

      供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要，以保證模具精準上料。   

      液態(tài)硅膠送料機的可選性:硬質(zhì)金屬球閥和提高耐用度的速鋼活塞桿用于耐腐蝕性的物料。可又200L料桶改成20L料桶.可冷卻的混料段，色料和添加計量裝置。色料中央供應(yīng)站?；旌衔锪现械膲毫鞲衅?只有在配有冷卻式混合段對才帶壓力傳感器)

      排除空腔滯留空氣的好方法，是在每一個液體硅膠注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，在設(shè)計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預(yù)想標準要求，立刻關(guān)閉模具，開始注射。還有一種成功應(yīng)用的方法是，利用調(diào)節(jié)夾具力度達到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時LSR填充至空腔的90%-95%，之后再將夾具力度調(diào)高，同時避免積壓液體硅橡膠溢出，產(chǎn)生毛邊。   

 液體硅膠注射成型的螺桿式特色:　　

(1) 進料時，螺桿旋轉(zhuǎn)且后退，摩擦生熱，塑化效果佳　　；

(2)射出時，螺桿不旋轉(zhuǎn)且直接向前，熔膠高壓射出，但會因逆流而使計量不準   。     

預(yù)備可塑化射出成形機的特色:　　

(1)以螺桿塑化膠料達到塑化均勻的目標?。弧?

(2)以柱塞進行射出達到精準計量的目標    。

      目前有部分廠家是用傳統(tǒng)的固態(tài)平板機，連接液態(tài)供料機的形式來生產(chǎn)奶嘴的。您是否也是這樣操作的呢？這種方法表面上看，節(jié)省了部分設(shè)備和模具的成本；然后生產(chǎn)出來的奶嘴不能自動脫模，需要人工一個個取，而且毛邊多，還有水口料，也需要人工處理。綜合下來效率低下，良率不高，而且人工還花了不少，頭疼的是產(chǎn)不出量，交不了貨，全廠辛辛苦苦，到頭來還沒有賺到錢。那到底是哪種液態(tài)硅膠注膠機能提高產(chǎn)能，生產(chǎn)，而且還省人工呢？避開傳統(tǒng)的模壓成型方式，針對液態(tài)硅膠奶嘴專用的硅膠注膠機，配合冷流道注膠模具，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。