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電鑄的主要用途是微細、復雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件，例如制作和的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網、表盤、電火花成型加工用電極、高的精度金剛石磨輪基體等。

電鑄銘牌設計注意事項

　　1. 浮雕或隆起部分邊緣處應留有拔模斜度，小為10°，并隨產品高度增加，拔模斜度也相應增大。字體的拔模斜度應在15°以上。

　　2. 電鑄銘牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm間。

　　3. 字體的高度或深度不超過0.3mm。若采用鐳射效果則高度或深度不超過0.15mm。

因為電鑄進程所經歷的時間對比長，對電鑄進程中的技能參數能夠選用自動操控的辦法加以監控。如工作液的溫度、電流密度、pH值、濃度等，能夠選用不一樣的操控系統加以操控。電鑄進程中所用的陽極一般都需求選用可溶性陽極。這是因為電鑄進程中金屬離子的消耗比電鍍要大得多，而且電鑄進程所選用的陰極電流密度也對比高，假如金屬離子得不到對比及時的彌補，電鑄的功率和質量都會受到影響。

電鑄槽材料的選擇應以不與電解液發生化學變化反應引起腐蝕為原則。常用耐酸搪瓷或硬聚，也可用陶瓷。電鑄槽容積按生產需要而定，其底部應裝有閥門以便于換液，在上面四周應裝有掛置陽極或母模用框架。

電鑄進程中所用的陽極一般都需求選用可溶性陽極。這是因為電鑄進程中金屬離子的消耗比電鍍要大得多，而且電鑄進程所選用的陰極電流密度也對比高，假如金屬離子得不到對比及時的彌補，電鑄的功率和質量都會受到影響。

電鑄過程中，金屬沉積層從原型上剝離時，根據原型的材料的不同可以是一次性的也可以是重復使用的。而重復使用的原型可以多次使用，從而降低了電鑄加 工的成本和提高了效率。