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發布時間:2020-12-30 05:25  






塑料材質的奶瓶分為PP.PES,PPSU。但無鹵阻燃PP產品中的阻燃劑聚磷酸銨具有一定的吸潮性,另外聚磷酸銨本身具有一定的聚合度,其相對PP分子鏈仍屬于低聚物范疇。而PC材質因其含有有害物質雙酚A,已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物質雙酚A。那很多消費者還是不清楚PES和PPSU材質的區別,下面我們來看看PPSU和PES材質的區別在哪里。
首先,PES和PPSU材質的奶瓶都是不含有有害物質雙酚A的安全材質。而且都輕便易攜帶,方便寶寶拿著喝。
PP在高溫加工的過程中雖不存在水解問題,但過高的溫度或過長的受熱時間都會引起分子鏈斷裂而使分子量明顯降低,性能變壞。
由于PP的結晶性,成型收縮率比較大。對注射成型制品,在箱孔、加強筋附近及壁厚較大的部位,容易產生縮孔、凹痕等。
成型過程中模內冷卻不充分引起的結晶不足,易造成后結晶,從而導致后收縮變形。

熔體流動性好,粘度低,粘度的剪切敏感性強(尤其是LDPE),加工過程中可采用較低的注射壓力,一般在60~80MPa之間。
PE的注射速率選擇中速或慢速,不宜采用高速注射,因為在高速注射過程中,PE存在熔體破損的風險。
加工時模溫的選擇與PE的密度有關,通常情況下,LDPE的模溫為35~60℃,HDPE則為50~80℃。
成型收縮率較大(1.5~3.5%),在制品壁厚不均勻處,加強筋處易產生癟痕,不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。