臺灣永進超高效能立式加工機供應廠家報價,東莞川井機械設備

臺灣永進加工中心（永進加工中心）

當小型加工中心回參考點出現故障時，檢查的原則是由簡單到復雜進行檢查。

一、使用脈沖編碼器的機床回原點時的原點漂移

     首先檢查并重新設置與小型加工中心回原點有關的檢測位置的有關參數，重新再試一次回原點操作，如果原點仍然漂移，在檢查機械相對是否有變化。如果只是位置顯示有偏差，則檢查工件坐標偏置是否有效，以及脈沖編碼器是否有故障。

加工中心常見問題及處理方法

二．加工中心 X、Y、Z 軸及主軸箱體故障分析：

1．Y Z 軸防護罩變形損壞

2．Y Z 軸傳動軸承損壞

3．服參數與機械特性不匹配。

4．服電機與絲桿頭連接 變形，不同軸心

5．柱內重錘上下導向導軌松動，偏位

6．柱重錘鏈條與導輪磨損振動

7．軸帶輪與電機端帶輪不平行

8．主軸皮帶損壞，變形

對應辦法：

1．防護罩鈑金更換

2．檢測軸主，負定位軸承，判斷哪端軸承損壞，更換即可

3．調整伺服參數與機械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負載慣量）

4．從新校正連結器位置，或更換連接

5．校正導軌，上黃油潤滑

6．檢測鏈條及導輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤滑

7．校正兩帶輪間平行度，動平衡儀校正

8．檢測皮帶變形情況損壞嚴重更換，清潔皮帶，調節皮帶松緊度

臺灣永進超高效能立式加工機供應的調試

機床調試的目的是考核機床安裝是否穩固，各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。  

調試試運行工作依以下步驟進行：    

按說明書的要求給個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。   

通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。即使機床的各個環節都能操作和運動起來。   

灌漿，機床初步運轉后，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。   

調試，準備好各種檢測工具，如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。   

精調機床的水平，使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐，在自由狀態下將床身調成水平，保證床身調整后的穩定性。