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門窗安裝用節(jié)能附框

門窗安裝用節(jié)能附框,其包括:附框主體以及連接件;所述附框主體包括上附框,下附框,左附框以及右附框,所述上附框,左附框,下附框以及右附框通過(guò)所述連接件首尾順次連接形成矩形附框主體,所述上附框,下附框,左附框以及右附框限定的空間形成門窗的安裝空間;所述上附框,下附框,左附框以及右附框分別具有各自的安裝面以及與所述安裝面相背設(shè)置的墻體貼合面,

所述安裝面上設(shè)置有安裝滑槽;所述連接件的兩端具有插接端,兩端的插接端垂直設(shè)置,且分別插接于相鄰的兩個(gè)附框中.本實(shí)用新型的門窗安裝用節(jié)能附框可實(shí)現(xiàn)門窗的快速安裝,效率較高,且所述節(jié)能附框成本低廉,便于實(shí)現(xiàn)廣泛的應(yīng)用,同時(shí)其密封性好,節(jié)能環(huán)保.

木塑門窗附框設(shè)備生產(chǎn)的木塑附框?qū)﹂T窗起到一個(gè)定尺、定位的作用。一般來(lái)說(shuō)，建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規(guī)范，安裝附框后，就可以比較地測(cè)定門窗加工尺寸。大型工程均要求安裝附框，這樣規(guī)范性更強(qiáng)。在洞口處理完畢或者即將完畢，就可以安裝附框，把附框定位完畢，則門窗尺寸和位置就確定了，這時(shí)如果工期比較緊，就可以進(jìn)行墻體表面結(jié)構(gòu)的處理了。建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規(guī)范，安裝附框后，門窗加工尺寸可以確定，另外也有利于門窗的安裝，安全性更好。同時(shí)，采用附框，使門窗的安裝質(zhì)量更容易得到控制。外墻門窗是建筑物的門面，既要體現(xiàn)其美觀大方，又必須確保其防滲、節(jié)能、抵抗變形的功能要求，在門窗中設(shè)置附框構(gòu)造，大大提高門窗在這三方面的性能，響應(yīng)了國(guó)家建筑節(jié)能政策、提高居住環(huán)境的的舒適程度。

門窗附框及其安裝方法，其安裝后，與墻體的整體性較強(qiáng)，與后續(xù)安裝的外框的連接更牢固。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種門窗附框，其包括:主體部，主體部的兩側(cè)分別設(shè)有工字形的連接部。

所述連接部之間相間設(shè)有橫向平行的上、下板體，上、下板體之間連接有縱向設(shè)置的多個(gè)隔板，并至少形成左、中、右空腔。

所述空腔的左右和/或上下的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿著該空腔長(zhǎng)度方向分布的凸筋，以進(jìn)一步提高其機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)所述中空腔內(nèi)可設(shè)置板材或管材等復(fù)合材料，以進(jìn)一步提高門窗附框的強(qiáng)度，進(jìn)一步，所述方管的外側(cè)壁與所述凸筋緊配合，機(jī)械強(qiáng)度更好。

所述下板體的中央、與所述中空腔的中央相對(duì)應(yīng)的部分為平面設(shè)計(jì)，用于螺栓的安裝，其兩側(cè)空腔的上板體的表面均設(shè)置有多個(gè)凸起，使得附框與窗框接觸更牢固。

所述上板體的高度處于所述工字形的連接部的頸部，并在上板體的頂面和所述一對(duì)連接部之間形成安裝槽;所述下板體與所述工字形的連接部的底部相連。

建筑外窗附框的安裝對(duì)于門窗整體性能的實(shí)現(xiàn)有著重要的影響,傳統(tǒng)的安裝技術(shù)會(huì)導(dǎo)致的安全問(wèn)題,節(jié)能問(wèn)題和漏水問(wèn)題已成為外窗安裝的一大困擾.采用標(biāo)準(zhǔn)化附框在很好地解決這些問(wèn)題的同時(shí),還有利于建筑門窗的成品保護(hù)和工業(yè)化生產(chǎn).本文對(duì)傳統(tǒng)的安裝方法進(jìn)行了研究分析,對(duì)于新型安裝方式的特點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)歸納,對(duì)門窗安裝技術(shù)的發(fā)展具有重要的意義.

塑鋼門窗的安裝質(zhì)量控制,必須即要從源頭即設(shè)計(jì),安裝單位資質(zhì)條件以及原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制,也要在塑鋼安裝的全過(guò)程 ,各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控 制,還要在施工完成后成品保護(hù)予以重視, 只有這樣才能真正確保塑鋼門窗的施工質(zhì)量和使用安全.在此,筆者通過(guò)本文以下對(duì)塑鋼窗附框安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行分析,希望能為相關(guān)人員提供一定的幫助.