碳素廠蜂窩電捕焦油器改造經驗豐富【湖北景新達環保】

直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大， 然后就容易于大氣分離；另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷 卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵 ，除塵效率只有40-70%。實踐經驗證明，由于噴霧技術的進步，通過噴霧系統可以去除10?m以上的粉塵接近 100%、1?活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的吸附到活性炭中。m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高 除塵效率。

規程規定橡塑電纜應進行交流耐壓試驗，當不具備條件時，18/30kV以下電纜可使用直流耐壓代替交流耐壓，下面以湖北高壓發生器為例，講解電纜直流耐壓試驗的步驟及注意事項。1）試驗前應對電纜進行充分放電，且電纜兩端保持懸空，各相與其他物體以及各相之間保持足夠的安全距離。在立窯水泥廠，袋除塵技術十幾年來取得了很大的進步，許多先進的除塵技術，如高濃度袋除塵器、集中除塵系統、包括過去立窯水泥廠的環保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術都得到解決。

2）按圖連線，高壓輸出線接至任一相，且與其他物體保持足夠距離，其他兩相及鋼鎧接地。

3）儀器開機，調壓旋鈕歸零，合閘，緩慢升壓至試驗電壓Un，升壓期間每0.25Un停留1min。升至Un后保持5min，觀察微安表讀數。若無放電以后擊穿現象，且1min和5min時微安表讀數無較大變化，則該相耐壓試驗通過。

4）按同樣的步驟進行其他兩相的試驗

管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。從我公司的操作經驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產要求。

焦油的特點：

     在秸稈熱變換中，焦油的數量首要決定于轉換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產物多，高于或低于這一溫度焦油都相應減少。而在同一溫度下，氣相停留時間越長，意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時間的加大，焦油產值會相應地減少。二、注意事項1）若電纜一端已鋸斷，電纜三相主絕緣層外的半導體層應剝掉10cm左右，否則會放電。

    焦油的成份非常復雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是衍生物及多環芳烴，其間含量大于5%的大約有7種其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數量越來越少，因而在不同條件下（溫度、停留時間、加熱速率）焦油的數量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對于于特定的條件而言。一、粉塵的比電阻將會對靜電除塵器的除塵效率造成影響，那么什么是比電阻。