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              煤廠熱悶釜來電咨詢

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              發布時間:2020-10-04 18:31  

              熱悶罐(釜)溫度控制方式:

              采用智能數字式溫控儀,通過溫度變送器采集熱悶罐(釜)內的溫度數據傳輸到控制箱,并在控制箱面板上實時顯視罐內溫度,方便直觀,硫化溫度可根據客戶所需的溫度自由設定。采用電器自動控制系統,使用時,低于設定溫度自動開啟電熱管加熱,達到設定溫度自動關閉電熱管,確保熱悶罐(釜)內溫度的準確性和穩定性。熱悶罐的工藝參數:1、溫度:溫度是由熱介質產生的,由于現在一般都是使用的熱硫化法所以溫度方面也是加熱通常有著熱空氣與熱蒸汽兩種溫度介質,可通過設備自身產生也能通過外部的接入,溫度起到了融化的作用。

              (1)、熱悶罐(釜)設計2個測溫點:1個數顯溫度表,1個溫度變送器,分別在罐內采集溫度數據。使罐內溫度誤差控制在±1。

              (2)、溫度數值顯示方便直觀,便于操作人員觀看。

              (3)、根據不同產品的硫化工藝,分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設定??稍O定多套硫化工藝程序。















              熱悶罐(釜)介紹

              焦爐傳統濕法熄焦工藝存在的問題,介紹了噴霧低水分熄焦的原理,詳細介紹了噴淋系統的改造與熄焦泵的工藝設計。對傳統濕法熄焦工藝的改進從根本上解決了該廠舊生產系統焦炭水分高而不穩定的問題,縮短了熄焦時間,為穩定高爐煉鐵生產奠定了基礎,在節能、環保、改善操作環境等方面呈現出良好的效果。我公司基于“用戶的利益為先,一切為客戶著想”在國內、外用戶中享有良好的信譽。

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              熱悶罐(釜)溫度均勻的方法

              1為了使熱介質更好地在儲罐內流動,應在儲罐內進行良好的設計。在設計時,我們充分了解了設備在實際使用時產品在罐內的位置和有效空間,因此我們做了一個很好的設計,以便在生產時對熱悶罐(釜)進行電加熱。里面的空氣能流動得更好。

                2.利用輔助設施幫助熱媒流動,我們的設備可以使用風扇進行操作,從而推動水箱內的空氣循環,使其熱介質流動速度加快,使罐內產品加熱得更快、更均勻。

                3.有些類型的熱悶罐(釜)采用間接蒸汽。當蒸汽進入罐體時,使用管道使蒸汽均勻地被硫化到罐內。

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              熱悶罐(釜)完成氣液分散的處理方式

              熱悶罐(釜)是一種常用化工反應設備,它可以對氣體、液體等進行適當的處理,從而達到所需的目的。熱悶罐(釜)內部是通過什么樣的方式完成氣液分散處理的?  

              這里涉及到三種不同的方式,一種是氣液內循環,這時候的熱悶罐(釜)就成了自吸式氣液反應器,是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入熱悶釜上部空間氣體進氣液接觸的反應裝置。通過特殊設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體,達到氣液循環與分散目的,氣缸同時組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在熱悶釜內,達到快速反應的目的。2、安全連鎖裝置:比如說安全閥門以及罐門連鎖等要經過相關的檢測,比如安全閥當地部門可能會進行單獨的檢測需要達到一定的標準才能進行認可。

              另一種是氣體外循環,將熱悶罐內反應氣體從氣相空間引出,氣體通過壓縮機增壓后再從熱悶釜底部通入,在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣量和相接觸面積,從而提高反應速率,其優點是可得到任意的氣體循環量。

              除此之外,熱悶罐(釜)內氣液分散的處理方法還有液體外循環,需要利用離心泵將反應液體從反應器底部抽出,通過抽吸熱悶釜氣相空間內的反應氣體,使物料充分混合與分散,可得到十分細小的氣泡,大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。

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